WR1000S

💧 WR1000S Гусеничная буровая установка для водяных скважин с телескопической мачтой, класс 1000 м

WR1000S — это тяжёлая гусеничная полностью гидравлическая буровая установка, разработанная для сверхглубоких водяных скважин класса 1000 м, водоснабжения крупных горнодобывающих районов, промышленного водоснабжения и геотермальных исследований. Оборудование использует телескопическую мачту, поддерживает буровые штанги длиной 6 м, максимальная глубина бурения 1000 м, диаметр бурения 105–800 мм, а также оснащено усилием подъёма 52 т, крутящим моментом вращения 26000 / 13000 Н·м и дизельным двигателем мощностью 194 кВт, что подходит для глубоких скважин с длительным циклом строительства, большим диаметром, сложными геологическими условиями и высокими требованиями к обработке буровой колонны.

🌐 Оборудование класса 1000 м уже входит в диапазон сверхглубоких водяных скважин

По сравнению с моделями класса 600 и 750 м, основная ценность WR1000S заключается в большем запасе по глубине и более мощном контроле буровой колонны. Для районов, где подземные воды на малых и средних глубинах не могут удовлетворить потребности водоснабжения, глубокие водоносные горизонты залегают на значительной глубине или проекту требуется разведка на большую глубину, оборудование класса 1000 м обеспечивает более широкий диапазон работ. Фактическая глубина скважины всё равно должна определяться на основе гидрогеологических данных, структуры пластов и целевого водоносного горизонта.

🪜 Телескопическая мачта снижает сложность перебазировки крупного оборудования для глубоких скважин

Буква S в названии модели обозначает телескопическую мачту. Для тяжёлой буровой установки класса 1000 м транспортировка и перебазировка на площадке сами по себе являются важной частью организации проекта. Телескопическая мачта позволяет уменьшить габариты машины в транспортном положении и одновременно сохранять рабочую высоту, необходимую для бурения глубоких скважин, обеспечивая таким образом погрузку, проходимость по дорогам и работу с буровыми штангами длиной 6 м.

🔩 Буровые штанги 6 м лучше подходят для непрерывного бурения сверхглубоких скважин

WR1000S использует буровые штанги длиной 6 м, рекомендуемый диаметр штанг 114 мм. При бурении скважин класса 1000 м использование слишком коротких штанг значительно увеличивает количество соединений и разъединений, а вспомогательное время и трудозатраты быстро накапливаются. Штанги 6 м позволяют сократить количество соединений и лучше подходят для длительных глубоких скважин. Резьба, прямолинейность и усталостное состояние штанг должны постоянно проверяться.

💪 Усилие подъёма 52 т — важная гарантия контроля буровой колонны в глубоких скважинах

На глубине класса 1000 м собственный вес буровых штанг, трение о стенки скважины, вес обсадных труб и локальные заклинивания предъявляют повышенные требования к системе подъёма. WR1000S обеспечивает усилие подъёма 52 т и осевое давление 8 т, что может использоваться для нормального спуска и подъёма бурового инструмента, извлечения инструмента из глубоких скважин и частичных работ с крупногабаритными обсадными трубами. При возникновении аномального сопротивления следует в первую очередь очищать скважину, плавно поднимать инструмент и оценивать состояние в скважине.

🔄 Крутящий момент вращения 26000 / 13000 Н·м подходит для бурения большого диаметра и высоких нагрузок

Максимальный крутящий момент системы вращения 26000 / 13000 Н·м, соответствующая максимальная частота вращения 70 / 140 об/мин. Режим низкой частоты вращения и высокого крутящего момента больше подходит для большого диаметра, твёрдых пород и участков с высоким трением; более высокая частота вращения может использоваться на этапах с относительно меньшим сопротивлением. В глубоких скважинах 1000 м параметры вращения должны динамически регулироваться с учётом нагрузки на буровую колонну и состояния выноса шлама.

🕳️ Диапазон диаметров 105–800 мм охватывает крупные водяные скважины и инженерные отверстия

Диаметр бурения 105–800 мм охватывает различные потребности от обычных глубоких водяных скважин до крупногабаритных инженерных отверстий. Больший диаметр может использоваться для больших обсадных труб, высокопроизводительной откачки воды и некоторых крупных дренажных проектов, но чем больше диаметр, тем выше требования к компрессору, буровому инструменту, обсадным трубам и нагрузке на машину, поэтому нельзя вести обычное бурение только по максимальному диаметру.

💨 Рабочее давление 1,6–8 МПа подходит для пневмоударного бурения с более высокой нагрузкой

Рекомендуемое рабочее давление 1,6–8 МПа, расход воздуха 16–96 м³/мин. Для глубоких скважин класса 1000 м и крупногабаритных проектов по твёрдым породам требования к давлению и производительности компрессора очень высоки. При выборе следует комплексно учитывать пневмоударник, диаметр, глубину, высоту над уровнем моря и твёрдость породы; недостаточный расход напрямую влияет на эффективность удара и выноса шлама.

💎 Глубокие скважины в твёрдых породах, таких как гранит, базальт и известняк

В монолитных твёрдых породах можно использовать пневмоударники среднего и высокого давления для DTH-бурения. В глубоких скважинах класса 1000 м расстояние транспортировки шлама от забоя велико; при недостаточном выносе легко образуются осадки и повторное дробление, что дополнительно увеличивает крутящий момент и энергопотребление. Поэтому для глубоких скважин в твёрдых породах особенно важны стабильный расход воздуха, хорошая смазка и непрерывная очистка скважины.

🌧️ Рыхлые покровные отложения и верхние мягкие породы

WR1000S также поддерживает вращательное бурение с промывочной жидкостью. Для почвенного слоя, глины, песка и песчано-гравийных отложений устойчивость верхнего интервала скважины напрямую влияет на последующее бурение глубокой скважины. Можно использовать промывочную жидкость, обсадные трубы и другие способы крепления стенок, чтобы сначала создать устойчивый интервал, а затем перейти к DTH-бурению в скальном массиве.

🧱 Зоны дробления, трещины и интервалы утечки воздуха

При прохождении глубокой скважиной тектонических зон дробления возможны обвалы, сужение ствола, утечки воздуха и прихваты. После входа в такие интервалы следует снизить слишком быструю подачу, усилить очистку скважины и в зависимости от ситуации применять обсадные трубы, пену или другие меры стабилизации. При серьёзных утечках воздуха следует анализировать масштаб трещин и пустот, а не полагаться только на повышение давления компрессора.

💧 Сильные водопритоки и основные водоносные горизонты

После входа в глубокий основной водоносный горизонт водоприток изменяет вынос шлама, работу пневмоударника и давление в скважине. Следует фиксировать глубину основных водоносных интервалов и корректировать подачу воздуха, очистку скважины и схему обсадки в зависимости от дебита. На этапе обустройства скважины также необходимо проектировать фильтры, водоизоляционные интервалы и окончательный тип насоса с учётом распределения водоносных горизонтов.

🌾 Глубокое сельскохозяйственное орошение и крупные фермерские проекты

В сельскохозяйственных районах с глубоким залеганием подземных вод, на крупных фермах и в засушливых зонах могут потребоваться скважины глубиной более 500 м. WR1000S обладает запасом по глубине класса 1000 м и может использоваться для глубоких ирригационных скважин и высокодебитных водяных скважин. Проект должен определять диаметр и конструкцию скважины с учётом площади орошения, потребности в воде и условий водоносного горизонта.

🏠 Глубокое питьевое водоснабжение и водоснабжение крупных сообществ

Для сообществ и инфраструктурных проектов с недостаточными поверхностными источниками и большим объёмом водоснабжения WR1000S может использоваться для крупномасштабной разработки глубоких подземных вод. Перед началом работ следует провести гидрогеологические исследования и оценку качества воды; оборудование обеспечивает возможность бурения глубоких скважин, но не заменяет оценку водоносного горизонта и проектирование водоснабжения.

⛏️ Водоснабжение горнодобывающих районов, пылеподавление и вспомогательное производство

Крупные горнодобывающие районы часто нуждаются в долгосрочных стабильных источниках воды для бытовых и производственных нужд. Гусеничное шасси WR1000S, усилие подъёма 52 т и мощность 194 кВт лучше подходят для высоконагруженных проектов водяных скважин в горнодобывающих районах и могут использоваться для водоснабжения лагерей, пылеподавления, мойки оборудования и частичного вспомогательного производственного водоснабжения.

🌊 Дренажное бурение на открытых рудниках и крупных объектах

Глубина класса 1000 м и максимальный диаметр 800 мм позволяют оборудованию выполнять часть крупных дренажных скважин. Для дренажных проектов необходимо определять точки бурения, расстояние между скважинами, диаметр, фильтры и производительность насосов на основе гидрогеологических данных; буровая установка отвечает за создание скважины и не заменяет полный проект дренажа.

♨️ Геотермальные исследования и скважины температурного градиента

WR1000S также подходит для части геотермальных исследований и бурения скважин температурного градиента. В таких проектах помимо глубины бурения необходимо учитывать температуру пластов, устойчивость стенок скважины, материал обсадных труб и способ циркуляции. Если речь идёт о промышленных геотермальных эксплуатационных скважинах, буровой инструмент и конструкция скважины должны определяться по специальному проекту.

🚀 Быстрый подъём 30 м/мин и быстрая подача 61 м/мин

Скорость быстрого подъёма 30 м/мин, скорость быстрой подачи 61 м/мин, в основном используются для возврата вращателя, операций с буровыми штангами и вспомогательных действий. На глубине класса 1000 м однократное вспомогательное время кажется небольшим, но при длительном накоплении оно существенно влияет на общий срок, поэтому сочетание быстрых действий и буровых штанг 6 м более ценно.

⚡ Дизельный двигатель 194 кВт обеспечивает запас мощности для сверхглубоких скважин

Дизельный двигатель мощностью 194 кВт обеспечивает питание вращения, подачи, гусеничного хода и вспомогательных систем. Сверхглубокое бурение характеризуется длительностью и высокими нагрузками, поэтому следует усилить обслуживание охлаждения двигателя, воздушного фильтра, топливной системы и температуры гидравлического масла, чтобы избежать снижения мощности из-за высокой температуры и пыли.

🚜 Гусеничный ход 5 км/ч повышает эффективность перебазировки внутри крупной площадки

Скорость хода оборудования около 5 км/ч, максимальный угол подъёма ориентировочно 21°. Для тяжёлого оборудования массой 17,8 т эта скорость хода в основном используется для перебазировки внутри площадки и между точками бурения. Перед фактическим перемещением следует проверить несущую способность дороги, уклон, радиус поворота и состояние мягкого грунта.

🦵 Гидравлические опоры с ходом 1,7 м для выравнивания тяжёлого оборудования для глубоких скважин

Ход гидравлических опор 1,7 м помогает выравнивать и стабилизировать оборудование на неровной площадке. Цикл бурения класса 1000 м длительный, и горизонтальное положение оборудования напрямую влияет на нагрузки на мачту, искривление скважины и безопасность работы. На мягком грунте следует использовать подкладки достаточной площади, чтобы предотвратить длительную осадку.

🧵 Вспомогательная лебёдка 2,5 т облегчает перемещение тяжёлого бурового инструмента

Усилие подъёма вспомогательной лебёдки 2,5 т может использоваться для перемещения пневмоударников, буровых штанг, инструмента для обсадных труб и других принадлежностей на площадке. В проектах сверхглубоких скважин комплект бурового инструмента больше и тяжелее, поэтому следует рационально планировать маршруты подъёма и зоны размещения материалов, чтобы не мешать рабочему пространству основной машины.

📦 Транспортировку машины массой 17,8 т необходимо планировать заранее

Масса машины около 17,8 т, габаритные размеры около 7,3 × 2,25 × 2,75 м. При транспортировке необходимо проверить грузоподъёмность низкорамного прицепа, ограничения по ширине и высоте дорог, несущую способность мостов; телескопическая мачта должна быть надёжно зафиксирована, буровые штанги 6 м и обсадные трубы следует крепить отдельно. По прибытии на площадку также следует предусмотреть достаточное пространство для раскрытия мачты и размещения компрессора.

🧰 Опционально: буровой насос, центробежный насос, генератор и пенный насос

В зависимости от пород и потребностей проекта опционально доступны буровой насос, центробежный насос, генератор и пенный насос. Проекты в рыхлых отложениях больше зависят от системы промывочной жидкости, глубокие скважины в твёрдых породах — от высокопроизводительного компрессора и пневмоударника, а в трещиноватых и воздухопроницаемых породах может потребоваться пена. Рациональный подбор опций важнее простого набора принадлежностей.

⚠️ Меры предосторожности при бурении и обслуживании сверхглубоких скважин 1000 м

Перед ежедневной работой следует проверять двигатель, гидравлическую систему, телескопическую мачту, опоры, гусеницы, вспомогательную лебёдку, шланги высокого давления и буровые штанги; на этапе глубокой скважины постоянно фиксировать изменения крутящего момента, давления воздуха, выноса шлама, водопритока и сопротивления при подъёме; при использовании буровых штанг 6 м необходимо убедиться, что мачта полностью раскрыта и надёжно зафиксирована; при любых тенденциях к аномалиям следует своевременно остановить работу и проанализировать ситуацию.

Поскольку фактические геологические условия, инструмент в скважине, угол бурения и методы работы различаются, окончательная эффективность бурения, глубина и результат обустройства скважины должны определяться фактическими условиями на площадке.

📊 Основные технические параметры