WR1200SL

💧 WR1200SL Гусеничная буровая установка для водяных скважин с телескопической мачтой и дизель-электрическим приводом, 1200 м

WR1200SL — это тяжёлая гусеничная полностью гидравлическая буровая установка, предназначенная для сверхглубоких водяных скважин класса 1200 м, водоснабжения горнодобывающих районов, промышленного водоснабжения и геотермальных исследований и других крупных проектов глубокого бурения. Оборудование оснащено дизельным / электрическим двойным приводом и телескопической мачтой, поддерживает 9,6-метровые буровые штанги, максимальная глубина бурения 1200 м, диаметр бурения 105–900 мм, усилие подъёма 60 т, крутящий момент 30000 / 15000 Н·м и дизельный двигатель Cummins мощностью 264 кВт, подходит для проектов с длительным сроком строительства, большим диаметром, высокой глубиной и заметно различающимися условиями энергоснабжения на площадке.

⚡ Дизель-электрический привод — одно из важнейших эксплуатационных преимуществ WR1200SL

Отдалённые горнодобывающие районы, пустыни и полевые проекты обычно больше зависят от дизельного привода, тогда как стационарные буровые площадки на рудниках, промышленные парки или долгосрочные строительные проекты могут иметь стабильную электросеть. WR1200SL может быть сконфигурирована под дизельный или электрический вариант в зависимости от условий площадки, что сохраняет возможность автономной работы в полевых условиях и даёт выбор для снижения расхода топлива и выбросов на стационарных объектах. Итоговая мощность, напряжение, частота и схема запуска электрической части должны определяться системой электроснабжения проекта.

🌐 Класс 1200 м уже относится к сфере строительства крупных сверхглубоких водяных скважин

Максимальная глубина бурения 1200 м и диаметр бурения 105–900 мм позволяют WR1200SL охватывать проекты глубоких подземных вод, которые трудно выполнить обычным оборудованием для водяных скважин. Для глубоких водоносных горизонтов, глубоких скважин на рудниках, промышленного водоснабжения с большим расходом и отдельных геотермальных исследований оборудование класса 1200 м имеет больший запас по глубине. Фактическая глубина бурения всё ещё должна определяться в зависимости от диаметра, геологических условий, буровых штанг, компрессора и гидрогеологических условий.

🪜 Телескопическая мачта помогает тяжёлому оборудованию улучшить транспортные габариты

Оборудование класса 1200 м само по себе имеет большие размеры и вес, поэтому организация транспортировки сложнее, чем для малых и средних буровых установок. Телескопическая мачта позволяет сократить транспортный контур при перебазировании, а после прибытия на точку бурения развернуть рабочую высоту, что улучшает условия погрузки, проезда по дорогам и перемещения внутри площадки при сохранении возможности работы с длинными буровыми штангами.

🔩 9,6-метровые буровые штанги значительно сокращают число наращиваний в сверхглубоких скважинах

WR1200SL поддерживает 9,6-метровые буровые штанги, рекомендуемый диаметр штанг 114 / 127 мм. Для скважин глубиной более 1000 м, если по-прежнему часто использовать короткие штанги, число соединений и разъединений будет очень большим, а вспомогательное время и трудозатраты заметно возрастут. Длинные 9,6-метровые штанги позволяют значительно снизить частоту соединений и лучше подходят для непрерывного бурения сверхглубоких скважин и длительных проектов.

💪 Усилие подъёма 60 т обеспечивает больший запас для сверхглубоких буровых колонн и работы с обсадными трубами

Усилие подъёма оборудования достигает 60 т, осевое давление 10 т. При глубине скважины класса 1200 м собственный вес буровой колонны, трение о стенки скважины, вес обсадных труб и аномалии в скважине значительно увеличивают нагрузку при подъёме. Большая грузоподъёмность благоприятна для нормального спуска и подъёма буровой колонны, извлечения погружного пневмоударника и работы с обсадными трубами большого диаметра, но при прихвате или сужении ствола всё равно следует сначала промыть скважину и оценить состояние в скважине.

🔄 Крутящий момент 30000 / 15000 Н·м подходит для большого диаметра и высоких нагрузок

Максимальный крутящий момент вращательной системы 30000 / 15000 Н·м, соответствующая максимальная частота вращения 85 / 170 об/мин. Больший диаметр, цельные твёрдые породы и участки с высоким трением требуют более высокого крутящего момента, а на этапах бурения с меньшим сопротивлением можно использовать более высокую частоту вращения. При бурении сверхглубоких скважин следует постоянно корректировать параметры с учётом крутящего момента, выноса шлама и нагрузки на буровой инструмент.

🕳️ Диапазон диаметров 105–900 мм охватывает крупные водяные и инженерные скважины

Максимальный диаметр достигает 900 мм, что позволяет использовать обсадные трубы большего размера и насосы с более высоким расходом, но также означает, что бурение большого диаметра предъявляет более высокие требования к компрессору, долоту, обсадным трубам, крутящему моменту и системе подъёма. В реальных проектах следует выбирать разумный диаметр в зависимости от цели создания скважины; не рекомендуется постоянно использовать максимальный диаметр как стандартную конфигурацию.

💨 Давление воздуха 1,65–8 МПа и расход 16–120 м³/мин

Рекомендуемое рабочее давление для пневматического бурения DTH 1,65–8 МПа, расход воздуха 16–120 м³/мин. Сверхглубокие скважины класса 1200 м, большой диаметр и твёрдые породы предъявляют чрезвычайно высокие требования к производительности компрессора. При выборе компрессора необходимо учитывать как давление, так и расход; если расхода недостаточно, даже при достижении требуемого давления может наблюдаться недостаточная сила удара, трудности с выносом шлама и накопление шлама на забое.

💎 Бурение глубоких твёрдых пород, таких как гранит, базальт и известняк

При входе в относительно цельные твёрдые породы можно применять погружные пневмоударники DTH среднего и высокого давления. В глубоких скважинах путь выноса буровой мелочи длинный, поэтому очистка забоя особенно важна. Следует обеспечивать смазку погружного пневмоударника, контролируемый износ долота и стабильный расход воздуха; если вынос шлама постоянно снижается или крутящий момент аномально возрастает, необходимо своевременно промыть скважину и проверить буровой инструмент.

🌧️ В верхних рыхлых слоях приоритет — устойчивость стенок скважины

В грунтах, глинах, песках и песчано-гравийных слоях можно применять вращательное бурение с промывочной жидкостью, обсадные трубы или другие способы крепления стенок. Для сверхглубоких скважин класса 1200 м устойчивость верхнего интервала оказывает большее влияние на последующие работы: как только верхняя часть сужается или обрушается, глубокое бурение и подъём бурового инструмента становятся значительно сложнее, поэтому предварительное укрепление скважины нельзя пропускать.

🧱 Разломные зоны и глубокие трещиноватые горизонты

При прохождении глубокой скважиной разломов, брекчий и зон развития трещин могут возникать обвалы, утечки воздуха, сужение ствола и прихваты. После входа в аномальный интервал следует снизить подачу, усилить промывку и в зависимости от ситуации применять обсадные трубы, пену или другие методы. Если сопротивление при подъёме постоянно растёт, необходимо своевременно остановить бурение и проанализировать ситуацию.

💧 Глубокие водоносные горизонты и сильные водопритоки

После входа в основной водоносный горизонт водоприток изменяет условия выноса шлама и работы погружного пневмоударника. Персонал должен фиксировать глубину основных водоносных слоёв и корректировать подачу воздуха, промывку и способ установки обсадных труб в зависимости от водопритока. На этапе создания скважины также необходимо проектировать фильтровые трубы, водоизоляционные интервалы и окончательный тип насоса с учётом толщины водоносного горизонта и качества воды.

🏠 Крупное глубокое питьевое и коммунальное водоснабжение

В районах с недостаточными поверхностными источниками, большим числом потребителей или большой глубиной залегания подземных вод WR1200SL может использоваться для крупных глубоких скважин питьевого водоснабжения и проектов коммунального водоснабжения. В таких проектах сначала следует выполнить гидрогеологические изыскания и оценку качества воды, а затем определять целевой горизонт, диаметр и глубину скважины, избегая слепого стремления к максимальной глубине бурения.

🌾 Глубокое сельскохозяйственное орошение и крупные фермерские проекты

В засушливых районах, на крупных фермах и в масштабных сельскохозяйственных зонах могут потребоваться ирригационные скважины глубиной более 500 м и даже глубже. Запас по глубине класса 1200 м и конфигурация с 9,6-метровыми штангами делают WR1200SL подходящей для длительного строительства глубоких скважин. Фактическая конструкция скважины должна определяться с учётом площади орошения, дебита и типа насоса.

⛏️ Водоснабжение крупных горнодобывающих районов и освоение глубоких подземных вод

Горнодобывающие проекты нуждаются в воде для бытовых нужд, пылеподавления, мойки оборудования и вспомогательного производства. Усилие подъёма 60 т, тяжёлое гусеничное шасси и двойной привод WR1200SL особенно подходят для проектов глубоких скважин в крупных горнодобывающих районах. Если стационарная буровая площадка на руднике имеет доступ к электросети, можно по требованию предусмотреть электрический вариант.

🌊 Осушение рудников и крупные строительные водопонижающие скважины

Глубина бурения класса 1200 м и максимальный диаметр 900 мм позволяют оборудованию выполнять часть крупных водопонижающих скважин. В проектах водопонижения необходимо проектировать расположение, расстояние, диаметр скважин, фильтровые трубы и производительность насосов на основе гидрогеологических условий; буровая установка отвечает только за создание скважины и не может заменить полный проект водопонижения.

♨️ Геотермальные исследования и скважины температурного градиента

WR1200SL может использоваться для части геотермальных исследований, скважин температурного градиента и проверки температуры глубоких горизонтов. В геотермальных проектах помимо глубины бурения необходимо учитывать температуру пород, циркуляционную среду, материал обсадных труб и устойчивость стенок скважины. Если это официальная геотермальная эксплуатационная скважина, следует конфигурировать буровой инструмент и систему создания скважины в соответствии со специальным проектом.

🚀 Быстрый подъём 29 м/мин и быстрая подача 51 м/мин

Скорость быстрого подъёма 29 м/мин, скорость быстрой подачи 51 м/мин, в основном используются для возврата силового вертлюга, операций с буровыми штангами и вспомогательных действий. Проекты сверхглубоких скважин имеют длительный срок строительства, и сэкономленное за один раз вспомогательное время при длительном накоплении становится весьма значительным, особенно в сочетании с 9,6-метровыми длинными штангами это повышает эффективное время работы оборудования.

⚡ Дизельный двигатель Cummins 264 кВт обеспечивает высокий запас мощности

Дизельная силовая установка — двигатель Cummins мощностью 264 кВт, обеспечивающий питание вращения, подачи, гусеничного хода, аутригеров и вспомогательных систем. Глубокие скважины 1200 м обычно требуют длительной непрерывной работы, поэтому следует усилить обслуживание охлаждения двигателя, воздушного фильтра, топливной системы и температуры гидравлического масла, чтобы избежать снижения мощности из-за высокой температуры и пыли.

🔌 Электрический режим больше подходит для стационарных проектов и длительного строительства

Если рудник, промышленный парк или стационарная буровая площадка имеют стабильный источник питания, можно сконфигурировать электрическую систему привода в соответствии с электросетью проекта. Электрический режим способствует снижению расхода топлива и выхлопных газов на площадке, но необходимо заранее подтвердить напряжение, частоту, мощность трансформатора, длину кабеля и пусковой ток; нельзя просто пересчитывать по мощности дизельного двигателя.

🧵 Двойная вспомогательная лебёдка 5 т + 2,5 т повышает возможности перемещения на площадке

Оборудование оснащено большой вспомогательной лебёдкой 5 т и малой вспомогательной лебёдкой 2,5 т, которые могут использоваться соответственно для более тяжёлого бурового инструмента, погружных пневмоударников, обсадных труб и обычных принадлежностей. Проекты класса 1200 м имеют много сопутствующих инструментов и большую массу отдельных единиц; двойная лебёдка может повысить эффективность организации площадки, но грузоподъёмные работы должны строго соблюдать номинальную нагрузку и безопасные расстояния.

🚜 Гусеничный ход 6 км/ч повышает эффективность перемещения внутри крупных площадок

Скорость хода около 6 км/ч, максимальный угол подъёма ориентировочно 21°. Для тяжёлого оборудования массой 25 т эта способность хода в основном используется для перемещения внутри площадки и между точками бурения. Перед перемещением необходимо проверить несущую способность дороги, уклон, радиус поворота и состояние мягкого грунта; длинная мачта должна находиться в безопасном транспортном положении.

🦵 Гидравлические аутригеры 1,7 м обеспечивают устойчивость при работе с крупными сверхглубокими скважинами

Ход гидравлических аутригеров 1,7 м, используются для выравнивания и устойчивой опоры оборудования. Строительство сверхглубоких скважин длительное, оборудование долго подвергается нагрузкам от буровой колонны и вращения; просадка аутригеров и неровность платформы могут повлиять на искривление скважины и нагрузки на мачту. На мягком грунте следует укладывать подкладки достаточной площади.

📦 Транспортировка всего оборудования массой 25 т и организация площадки требуют более высоких требований

Общая масса оборудования около 25 т, габаритные размеры около 10,85 × 2,25 × 2,98 м. Для межрегиональной транспортировки необходимо заранее подтвердить грузоподъёмность низкорамного прицепа, ограничения по высоте дорог, несущую способность мостов и пространство для поворота; 9,6-метровые буровые штанги обычно также требуют отдельной перевозки. После прибытия на площадку следует предусмотреть место для компрессора, системы промывочной жидкости и зоны материалов.

🧰 Опционально: буровой насос, центробежный насос, генератор и пенный насос

Для разных геологических условий и проектов можно конфигурировать буровой насос, центробежный насос, генератор и пенный насос. Проекты с большим количеством рыхлых слоёв больше зависят от системы промывочной жидкости, глубокие скважины в твёрдых породах — от компрессора большой производительности и погружного пневмоударника, а в трещиноватых породах с утечками воздуха может использоваться пена. Следует комбинировать оборудование в зависимости от основных условий работы, а не накапливать все принадлежности без разбора.

⚠️ Меры предосторожности при строительстве сверхглубоких скважин 1200 м и работе с двойной силовой системой

Ежедневно перед началом работы следует проверять двигатель, электрическую систему, гидравлическую систему, телескопическую мачту, аутригеры, гусеницы, двойную лебёдку, шланги высокого давления и длинные буровые штанги; при бурении глубоких скважин постоянно фиксировать крутящий момент, давление воздуха, вынос шлама, водоприток и сопротивление при подъёме; при переключении или использовании электрического варианта необходимо в соответствии с электротехническими нормами проекта подтвердить заземление, защиту и мощность электроснабжения.

Поскольку фактические геологические условия, инструмент в скважине, угол бурения и методы работы различаются, окончательная эффективность бурения, глубина и результат создания скважины должны определяться фактическими условиями на площадке.

📊 Основные технические параметры