WR500SE

💧 WR500SE Высокорентабельная гусеничная буровая установка для водяных скважин с телескопической мачтой 500-метрового класса

WR500SE — это высокорентабельная гусеничная буровая установка, предназначенная для бурения водяных скважин средней и большой глубины 500-метрового класса. Её акцент отличается от WR500S: WR500S в большей степени ориентирована на тяжёлые водяные скважины глубиной 500 м, тогда как WR500SE на базе той же глубины бурения 500 м дополнительно подчёркивает ход 6,6 м, телескопическую мачту и более гибкую вспомогательную конфигурацию на площадке. Она подходит буровым бригадам, которым нужна высокая непрерывная производительность и при этом контроль капитальных затрат на оборудование.

💰 Позиционирование серии E: контроль общих вложений при возможностях 500-метрового класса

Проекты водяных скважин 500-метрового класса предъявляют высокие требования к усилию подъёма, крутящему моменту, компрессору и системе буровых штанг. Чрезмерное добавление ненужных опций заметно повышает стоимость оборудования. WR500SE сохраняет усилие подъёма 26 т, крутящий момент вращения 7500–10000 Н·м, двигатель Yuchai мощностью 118 кВт и буровые штанги различных типоразмеров, а за счёт позиционирования как высокорентабельной серии позволяет сосредоточить бюджет на ключевых возможностях, действительно необходимых для бурения глубоких скважин.

🪜 Ход 6,6 м — важное преимущество WR500SE по производительности

Длина одного хода подачи составляет 6,6 м, что позволяет напрямую использовать буровые штанги длиной 6 м. Для скважин 400–500 м чем больше наращиваний штанг, тем заметнее накапливается вспомогательное время. Конструкция с длинным ходом сокращает повторные возвраты вращателя и частоту соединения штанг, что особенно ценно в проектах с непрерывным бурением, малым числом помощников или сжатыми сроками.

🔩 Конфигурация штанг 102 / 108 / 114 мм больше ориентирована на средние и глубокие скважины

WR500SE поддерживает буровые штанги 102 / 108 / 114 мм с длиной 1,5 / 2 / 3 / 6 м. Штанги большего диаметра лучше подходят для глубоких скважин 500-метрового класса и режимов с высоким крутящим моментом, а разные длины позволяют гибко комбинировать их с учётом пространства на площадке, условий транспортировки и производительности. Штанги 6 м подходят для непрерывного бурения, короткие — для стеснённых площадок.

📏 Глубина бурения 500 м подходит для разработки глубоких подземных вод

Максимальная глубина бурения 500 м, диаметр скважины 140–350 мм. Установка может использоваться для глубоких сельских скважин, ирригационных скважин, промышленных водяных скважин, водоснабжения горнодобывающих районов и обычных проектов по добыче подземных вод средней и большой глубины. В районах с нестабильными неглубокими водоносными горизонтами, большой глубиной залегания подземных вод или высоким спросом на воду оборудование 500-метрового класса обеспечивает больший запас для строительства.

🌾 Орошение полей и масштабные сельскохозяйственные проекты

Крупные поля, сады и тепличные хозяйства часто требуют непрерывного бурения нескольких водяных скважин. Ход 6,6 м и штанги 6 м у WR500SE позволяют сократить число наращиваний и повысить непрерывную производительность бурения одной скважины. Фактический диаметр и глубина скважины должны проектироваться с учётом ожидаемого дебита, площади орошения, обсадных труб и характеристик насоса.

🏠 Глубокие сельские скважины и водоснабжение небольших сообществ

В районах с недостаточным централизованным водоснабжением или глубоким залеганием подземных вод WR500SE может использоваться для разработки подземных вод для деревень, школ, клиник и небольших сообществ. Глубина бурения 500-метрового класса не означает, что каждый проект нужно бурить до предельной глубины; фактическая глубина должна определяться по положению водоносного горизонта и местным гидрогеологическим данным.

⛏️ Водоснабжение горнодобывающих районов и проекты пылеподавления

Горнодобывающим районам часто требуется вода для бытовых нужд, мойки оборудования, пылеподавления и вспомогательного производства. Гусеничное шасси WR500SE подходит для щебёночных площадок и обычных полевых дорог, а мощность 118 кВт и усилие подъёма 26 т лучше подходят для бурения водяных скважин в горнодобывающих районах с высокой долей твёрдых пород и большой глубиной. Для водопонижающих скважин расположение и производительность насосов следует определять по гидрогеологическому проекту.

🏭 Водоснабжение промышленных парков и строительных лагерей

Промышленные парки, заводы, строительные лагеря и инфраструктурные проекты могут нуждаться в независимом источнике воды. WR500SE может использоваться для вспомогательной производственной воды, мойки оборудования и обычных строительных водозаборных скважин. Телескопическая мачта и гусеничная конструкция облегчают перебазирование между площадками и размещение оборудования на ограниченных участках.

💪 Усилие подъёма 26 т обеспечивает работу с буровой колонной и обсадными трубами на глубоких скважинах

Усилие подъёма 26 т может использоваться для спуско-подъёмных операций с буровыми штангами 500-метрового класса, извлечения погружных молотков и части работ с обсадными трубами. В глубоких скважинах при сужении ствола, обвалах или шламе сопротивление подъёму быстро возрастает, поэтому грузоподъёмность следует рассматривать как рабочий запас, а не единственное средство для решения всех осложнений в скважине.

🔄 Крутящий момент вращения 7500–10000 Н·м подходит для разных пород

Крутящий момент вращения 7500–10000 Н·м, скорость вращения 45–130 об/мин. Для более твёрдых пород и большого диаметра обычно требуются более высокий момент и низкая скорость, а на участках с меньшим сопротивлением скорость вращения можно повышать. Фактические параметры следует регулировать в реальном времени с учётом погружного молотка, долота, буровых штанг и состояния выноса шлама.

💨 Давление воздуха 1,7–3,5 МПа и расход 17–42 м³/мин

При бурении DTH погружным молотком конфигурация компрессора напрямую влияет на удар и удаление шлама. Рекомендуемое рабочее давление 1,7–3,5 МПа, расход воздуха 17–42 м³/мин. При увеличении диаметра, твёрдости породы, глубины скважины или высоты над уровнем моря требуется более достаточный поток воздуха; нельзя ориентироваться только на номинальное давление.

💎 Бурение твёрдых пород: гранит, базальт, известняк и др.

При соответствующем погружном молотке и компрессоре WR500SE может использоваться для относительно монолитных пород, таких как гранит, базальт, известняк и песчаник. При бурении твёрдых пород следует поддерживать смазку погружного молотка и стабильный вынос шлама; если вынос шлама уменьшается или крутящий момент внезапно возрастает, необходимо своевременно очистить скважину и проверить состояние долота и погружного молотка.

🌦️ Кора выветривания и чередование мягких и твёрдых пород

В выветрелых породах и при чередовании мягких и твёрдых слоёв возможны обвалы и сужение стенок скважины. При бурении следует корректировать параметры по изменению крутящего момента, сопротивления подаче и выноса шлама, а при необходимости применять обсадные трубы для верхних неустойчивых интервалов, чтобы уменьшить проблемы со стенками на глубоких участках.

🟤 Грунтовые, песчаные и рыхлые покровные слои

Верхние грунтовые, глинистые, песчаные и гравийные слои обычно требуют большего внимания к стабилизации скважины. В зависимости от проекта можно применять обсадные трубы, буровой раствор или другие способы крепления стенок, сначала создавая устойчивое устье и верхний интервал, а затем переходя к бурению DTH в нижних породах. Для проектов с мощными рыхлыми слоями систему раствора следует предусмотреть уже на этапе комплектации оборудования.

🧱 Трещины, зоны дробления и интервалы с утечками воздуха

Зоны дробления могут вызывать обвалы, утечки воздуха, прихваты и аномальный вынос шлама. WR500SE оснащена вспомогательной функцией пенного насоса, которая может улучшить удаление шлама в некоторых сухих, трещиноватых и теряющих воздух породах. При сильных утечках воздуха следует комплексно применять пену, обсадные трубы и производительность компрессора, а не просто повышать давление.

💧 Водоносные горизонты и интервалы с сильным притоком воды

После входа в основной водоносный горизонт подземная вода изменяет вынос шлама и работу погружного молотка. Следует фиксировать глубину основных водоносных интервалов и корректировать подачу воздуха, очистку скважины и способ обсадки в зависимости от притока. На этапе обустройства скважины необходимо устанавливать фильтры и водоизолирующие интервалы с учётом положения водоносного горизонта, чтобы обеспечить стабильную откачку в дальнейшем.

🧼 Пенный насос даёт больше вариантов работы в сложных породах

В материалах WR500SE указана вспомогательная функция пенного насоса. Пена может использоваться в некоторых сухих скважинах, интервалах с утечками воздуха и условиях, где нужно улучшить вынос шлама. Концентрацию и расход пены следует регулировать по породе, компрессору и состоянию выноса шлама; не следует применять одну и ту же схему во всех проектах.

🔌 Двойные быстроразъёмные соединения повышают удобство обслуживания на площадке

Конфигурация с двойными быстроразъёмными соединениями облегчает подключение и обслуживание вспомогательной гидросистемы, что особенно удобно для бригад, часто перебазирующихся и выполняющих монтаж-демонтаж на площадке. При использовании быстроразъёмных соединений следует содержать их в чистоте, не допускать попадания песка и грязи в гидросистему, а также проверять уплотнительные кольца и фиксацию, чтобы предотвратить утечки под высоким давлением.

🪜 Лестница облегчает осмотр мачты с длинным ходом

Мачта с длинным ходом требует более частой проверки направляющих, гидроцилиндров, пальцев и верхней конструкции, поэтому оборудование оснащено лестницей для обслуживания и осмотра. Любые работы на высоте мачты должны выполняться при остановленном оборудовании и надёжно зафиксированной мачте, с применением мер защиты от падения согласно правилам площадки.

⚡ Опциональная поддержка электросварки для мелкого ремонта в полевых условиях

В материалах предусмотрена опциональная поддержка электросварки, которая может использоваться для части полевого ремонта и вспомогательных работ. Сварочные работы должны выполняться квалифицированным персоналом вдали от топлива, шлангов высокого давления, гидравлических рукавов и горючих материалов, чтобы искры и высокая температура не создали вторичных рисков для оборудования.

🚜 Гусеничное шасси подходит для сельской местности, горнодобывающих районов и обычных сложных площадок

Скорость передвижения оборудования около 2,5 км/ч, справочная максимальная преодолеваемая крутизна 30°. Гусеничная конструкция подходит для сельских дорог, щебёночных площадок горнодобывающих районов и обычных неровных участков. При фактическом подъёме и перебазировании следует учитывать центр тяжести машины, влажность и скользкость грунта и транспортное положение мачты; нельзя оценивать безопасность только по максимальному углу.

🦵 Выдвижные опоры высотой 1,6 м помогают выравнивать и стабилизировать оборудование

Ход высоких выдвижных опор составляет 1,6 м, что позволяет поддерживать и выравнивать оборудование на слегка неровной площадке. На мягком грунте следует добавлять подкладки, чтобы после длительного бурения опоры не проседали, вызывая наклон мачты и увеличение искривления скважины.

📦 Масса 9,5 т сочетает длинный ход и транспортировку

Масса машины около 9,5 т, габаритные размеры около 6150 × 2200 × 2600 мм. По сравнению с более крупными буровыми установками для глубин более 500 м она всё ещё имеет определённые преимущества при транспортировке, но из-за конфигурации с ходом 6,6 м перед перевозкой следует проверить длину транспортного средства, точки крепления оборудования и пространство для поворота на площадке.

📌 Пояснение к параметру 2,85 м

В материалах указан параметр «Loading Width 2,85 м», который не полностью соответствует габаритной ширине машины 2200 мм. В таблице параметров он сохранён как «ширина по данным материалов» без дополнительной трактовки как фактическая транспортная ширина; окончательное значение должно быть подтверждено официальной производственно-технической документацией.

⚠️ Указания по эксплуатации и обслуживанию

Перед началом работы ежедневно проверяйте двигатель, гидросистему, телескопическую мачту, гусеницы, выдвижные опоры, вспомогательную лебёдку и шланги высокого давления; при бурении DTH проверяйте компрессор, смазку погружного молотка и вынос шлама; для мачты с длинным ходом особое внимание уделяйте направляющим, гидроцилиндрам, пальцам и фиксирующим элементам; после работы своевременно очищайте оборудование от раствора, пыли и буровой мелочи.

Поскольку фактические геологические условия, скважинный инструмент, угол бурения и методы работы различаются, окончательная производительность бурения, глубина и результат обустройства скважины должны определяться фактическими условиями на площадке.

📊 Основные технические параметры