WR600S

💧 WR600S Гусеничная буровая установка для водяных скважин с телескопической мачтой 600 м

WR600S — это гусеничная полностью гидравлическая буровая установка, разработанная для глубоких водяных скважин 600-метрового класса и высоконагруженных проектов по добыче подземных вод. Она имеет телескопическую мачту, поддерживает буровые штанги длиной 6 м и оснащена усилием подъёма 35 т, двухрежимным крутящим моментом вращения 12000 / 6000 Н·м и двигателем Cummins 132 кВт. По сравнению с оборудованием 500-метрового класса WR600S уделяет больше внимания контролю буровой колонны в глубоких скважинах, длительной непрерывной работе и устойчивости в сложных геологических условиях, подходя для глубоких сельских колодцев, сельскохозяйственного орошения, промышленного водоснабжения, водоснабжения горнодобывающих районов и общего освоения глубоких подземных вод.

🎯 Позиционирование 600-метрового класса лучше подходит для настоящих проектов глубоких подземных вод

Максимальная глубина бурения 600 м, диаметр скважины 105–400 мм. Для районов с большой глубиной залегания подземных вод, нестабильными верхними водоносными горизонтами или необходимостью большего запаса по глубине WR600S имеет более широкую область применения по сравнению с моделями 300–500-метрового класса. Фактическую глубину скважины следует определять с учётом местных гидрогеологических условий и положения водоносного горизонта; не рекомендуется считать максимальную глубину бурения фиксированной целью для всех проектов.

🪜 Телескопическая мачта сочетает эффективность 6-метровых штанг с удобством транспортировки

Буква S в названии модели означает телескопическую мачту. При работе можно напрямую использовать буровые штанги длиной 6 м, что сокращает количество наращиваний при бурении глубоких скважин; при транспортировке телескопическая конструкция улучшает габариты машины, облегчая погрузку и перебазировку. Для скважин 600-метрового класса количество наращиваний очень велико, поэтому длинные штанги позволяют заметно сократить вспомогательное время, а конструкция мачты оказывает большее влияние на общую эффективность работ.

🔩 Буровые штанги 89 / 102 мм подходят для непрерывного бурения скважин средней и большой глубины

Рекомендуемый диаметр штанг 89 / 102 мм, длина штанг 6 м. В скважинах 600-метрового класса вес штанг, нагрузка на резьбу и трение о стенки скважины заметно возрастают, поэтому при выборе штанг следует учитывать не только размер, но и материал, прочность соединения, характеристики погружного пневмоударника и основной диаметр скважины. В процессе работ следует регулярно проверять износ резьбы и искривление штанг.

💪 Усилие подъёма 35 т обеспечивает больший запас для буровой колонны и обсадных труб в глубоких скважинах

Усилие подъёма WR600S достигает 35 т, осевое давление 6 т. При бурении глубоких скважин собственный вес штанг, трение о стенки, вес обсадных труб и местные сужения увеличивают нагрузку при подъёме, поэтому большая грузоподъёмность способствует нормальному спуску и подъёму бурового снаряда, извлечению погружного пневмоударника и частичным работам с обсадными трубами. Если сопротивление при подъёме внезапно становится аномальным, следует сначала промыть скважину и оценить состояние стенок, а не полагаться напрямую на максимальное усилие подъёма для принудительного решения проблемы.

🔄 Двухрежимный крутящий момент 12000 / 6000 Н·м адаптируется к различным нагрузкам

Максимальный крутящий момент системы вращения 12000 / 6000 Н·м, соответствующая максимальная частота вращения 90 / 180 об/мин. Для большого диаметра скважины, твёрдых пород и участков с высоким трением больше подходит режим низкой скорости и высокого крутящего момента; при меньшем сопротивлении или лёгкой нагрузке на буровой инструмент можно выбирать более высокую частоту вращения. В реальной работе следует динамически регулировать параметры с учётом долота, погружного пневмоударника, выноса шлама и нагрузки на вращение.

🚀 Быстрый подъём 33 м/мин и быстрая подача 55 м/мин

Быстрый подъём и подача используются главным образом для возврата силового вертлюга, соединения штанг и других не связанных с бурением операций, что позволяет сократить вспомогательное время. Справочная эффективность бурения в материалах составляет 10–35 м/ч; фактическая скорость проходки по породе по-прежнему зависит от твёрдости породы, диаметра скважины, погружного пневмоударника, расхода воздуха компрессора и методов работы.

🌾 Глубокие колодцы для орошения сельхозугодий и масштабные сельскохозяйственные проекты

Для сельхозугодий, садов и крупных плантаций с глубоким залеганием подземных вод оборудование 600-метрового класса обеспечивает больший запас по глубине поиска воды. Штанги длиной 6 м подходят для непрерывного бурения нескольких скважин средней и большой глубины, сокращая частоту наращивания. При обустройстве скважины диаметр и конструкцию ствола следует определять исходя из площади орошения, планируемого дебита, размеров обсадных труб и типа насоса.

🏠 Глубокие сельские колодцы и водоснабжение отдалённых сообществ

В деревнях и отдалённых районах с недостаточным централизованным водоснабжением или большой глубиной залегания подземных вод WR600S можно использовать для скважин сельского водоснабжения, школ, медпунктов и небольших сообществ. Глубина бурения 600 м обеспечивает больший охват геологических слоёв, но окончательная глубина работ всё равно должна определяться по гидрогеологическим данным и фактическому водоносному горизонту.

🏭 Водоснабжение промышленных парков и крупных проектов

Заводы, промышленные парки, строительные лагеря и инфраструктурные проекты могут нуждаться в долгосрочном стабильном источнике подземных вод. WR600S можно использовать для скважин производственно-вспомогательного водоснабжения, мойки оборудования, строительной воды и общего промышленного водоснабжения. Для проектов длительной откачки после завершения бурения следует рационально проектировать обсадные трубы, фильтры и тип насоса с учётом водоносного горизонта и дебита.

⛏️ Хозяйственно-питьевое водоснабжение рудников, пылеподавление и вспомогательная производственная вода

Для горнодобывающих районов часто характерны высокая доля твёрдых пород, сложные дорожные условия и разрозненное расположение скважин. Гусеничное шасси WR600S, мощность 132 кВт и усилие подъёма 35 т лучше подходят для бурения глубоких скважин в горнодобывающих районах и могут использоваться для водоснабжения лагерей, пылеподавления, мойки оборудования и вспомогательной производственной воды. Для проектов водопонижения на рудниках следует отдельно выполнять гидрологический расчёт.

💨 Рабочее давление 1,2–3,5 МПа подходит для пневмоударников среднего и высокого давления

Для бурения DTH погружным пневмоударником рекомендуется рабочее давление 1,2–3,5 МПа, расход воздуха 16–55 м³/мин. В глубоких скважинах 600-метрового класса сжатый воздух отвечает не только за удар, но и за вынос шлама со дна скважины. При увеличении глубины, диаметра, твёрдости породы или высоты над уровнем моря фактически требуемый расход может возрасти, поэтому компрессор необходимо подбирать индивидуально под проект.

💎 Бурение твёрдых пород: гранит, известняк, песчаник

При входе в более монолитные твёрдые породы можно использовать погружные пневмоударники среднего и высокого давления. В условиях твёрдых пород следует обеспечивать смазку пневмоударника, стабильный расход воздуха и своевременный вынос шлама; если вынос шлама заметно снижается, крутящий момент растёт или давление воздуха колеблется, необходимо своевременно промыть скважину и проверить состояние долота и пневмоударника.

🌦️ Выветрелые породы и перемежающиеся мягкие и твёрдые слои

Выветрелые породы часто бурятся быстрее, но стенки скважины склонны к обрушению и сужению. Перемежающиеся мягкие и твёрдые слои вызывают частые изменения крутящего момента и сопротивления подаче, поэтому следует своевременно регулировать вращение, подачу и частоту промывки. При большой мощности верхнего выветрелого слоя можно использовать обсадные трубы для стабилизации верхнего интервала, снижая проблемы со стенками на поздних стадиях бурения глубокой скважины.

🌧️ Грунты, глины, пески и песчано-гравийные покровные отложения

WR600S поддерживает вращательное бурение с промывкой. В верхних грунтах, глинах, песках и песчано-гравийных слоях следует в первую очередь учитывать стабилизацию скважины, вынос шлама и защиту стенок; можно использовать буровой раствор, обсадные трубы или другие методы крепления. Переход на DTH-бурение после входа в более стабильные породы более благоприятен для обеспечения качества глубокой скважины.

🧱 Трещины, зоны дробления и поглощающие пласты

В зонах дробления возможны обрушения, сужения, утечки воздуха и прихваты. При работе следует снижать слишком быструю подачу, поддерживать непрерывную промывку и в зависимости от ситуации использовать пену или обсадные трубы. При серьёзных потерях воздуха следует оценить трещины и пустоты, а не просто увеличивать давление компрессора.

💧 Водоносные горизонты и интервалы с сильным притоком воды

После входа в основной водоносный горизонт подземные воды изменяют вынос шлама пневмоударником и давление в скважине. Следует фиксировать глубину основных водоносных интервалов и корректировать подачу воздуха, промывку и способ обсадки в зависимости от притока. На этапе обустройства скважины необходимо рационально располагать фильтры и водоизоляционные интервалы с учётом положения водоносного горизонта.

🚜 Гусеничный ход 3 км/ч подходит для рудников и перебазировок в полевых условиях

Скорость передвижения машины около 3 км/ч, максимальный угол подъёма справочно 21°. Гусеничное шасси подходит для щебёночных площадок, дорог горнодобывающих районов и умеренно неровных участков. Поскольку масса машины достигает 12,5 т, перед перебазировкой следует убедиться в несущей способности грунта, уклоне и влажности; на мягких грунтах следует избегать движения с высокой нагрузкой напрямую.

🦵 Гидравлические опоры 1,6 м повышают устойчивость при бурении глубоких скважин

Ход гидравлических опор 1,6 м, их можно использовать для выравнивания и устойчивой опоры машины. Бурение скважин 600-метрового класса занимает больше времени, и устойчивость машины напрямую влияет на нагрузку на мачту и контроль искривления скважины. На мягких грунтах следует использовать подкладки, обеспечивая равномерную нагрузку на опоры и предотвращая просадку после длительной работы.

⚡ Двигатель Cummins 132 кВт обеспечивает мощность для тяжёлой непрерывной работы

WR600S оснащён двигателем Cummins 132 кВт, который обеспечивает привод вращения, подачи, гусеничного хода и вспомогательных гидравлических систем. Бурение глубоких скважин, твёрдых пород и больших диаметров длится долго, поэтому следует усилить обслуживание охлаждения двигателя, воздушного фильтра и топливной системы; в проектах с высокой запылённостью также следует чаще очищать радиатор и фильтрующие элементы.

🧵 Вспомогательная лебёдка 2,5 т подходит для более тяжёлого бурового инструмента и принадлежностей

Усилие подъёма вспомогательной лебёдки 2,5 т, её можно использовать для перемещения погружных пневмоударников, штанг, инструмента для обсадных труб и других принадлежностей на площадке. В проектах 600-метрового класса буровой инструмент тяжелее, использование лебёдки снижает физическую нагрузку, но при подъёме необходимо контролировать номинальную нагрузку и обеспечивать нахождение людей вдали от подвешенных грузов и направления натяжения троса.

📦 Транспортировка машины массой 12,5 т требует предварительного планирования

Масса машины около 12,5 т, габаритные размеры около 6,73 × 2,1 × 2,63 м. При транспортировке следует подбирать подходящую низкорамную платформу с учётом грузоподъёмности, ограничений по ширине и высоте дорог, а также проверять фиксацию телескопической мачты, точки крепления оборудования и обвязку штанг. По прибытии на площадку следует также предусмотреть достаточное пространство для раскрытия мачты.

🧰 Опционально: буровой насос, центробежный насос, генератор и пенный насос

В зависимости от геологических условий проекта можно опционально установить буровой насос, центробежный насос, генератор и пенный насос. В проектах с большим количеством рыхлых слоёв больше внимания уделяется системе промывки, в проектах по твёрдым породам в основном подбираются компрессор и погружной пневмоударник, в сильно поглощающих пластах можно использовать пену в качестве вспомогательного средства. Конфигурация под фактические условия позволяет сократить ненужные затраты на оборудование.

⚠️ Меры предосторожности при бурении и обслуживании глубоких скважин 600 м

Перед началом работы ежедневно следует проверять двигатель, гидравлическую систему, телескопическую мачту, гусеницы, опоры, вспомогательную лебёдку и шланги высокого давления; в процессе бурения глубоких скважин постоянно фиксировать изменения давления воздуха, крутящего момента, выноса шлама, воды и сопротивления при подъёме; при использовании штанг 6 м необходимо обеспечивать полное раскрытие и надёжную фиксацию мачты, при обнаружении аномалий немедленно останавливать работу и проверять оборудование.

Поскольку фактические геологические условия, инструмент в скважине, угол бурения и методы работы различаются, окончательная эффективность бурения, глубина и результат обустройства скважины должны определяться фактическими условиями на площадке.

📊 Основные технические параметры