CR1200I

⛏️ CR1200I Полностью гидравлическая буровая установка для кернового бурения глубиной 1200 м

CR1200I в большей степени предназначена для проверки глубоких ресурсов и этапапостоянного прироста запасов на рудниках. По сравнению с обычными установками для бурения средней глубины, она имеет улучшенные характеристики по крутящему моменту силовой головки, расходу гидравлической жидкости, диаметру проходного отверстия зажимного устройства и системе канатного извлечения керна. Она подходит для геологоразведочных работ, когда уже получены определенные геологические результаты и необходимо продолжать прослеживание рудного тела на глубину или за его пределы.

🧭 Оборудование для глубокого бурения на этапе перехода от «поисков» к «контролю над рудным телом»

После первоначального обнаружения рудного тела основное внимание обычно смещается с вопроса о наличии оруденения на вопросы о том, насколько глубоко простирается рудное тело, где находятся его границы, является ли оно непрерывным и как изменяется содержание полезного компонента на глубине. Эталонная глубина бурения для CR1200I составляет 1200 м для размера N и 1600 м для размера B, что делает ее более подходящей для выполнения контрольных скважин на глубоких рудных телах, дополнительных разведочных скважин и скважин для повышения категории запасов.

🥇 Глубокое золоторудное месторождение: подходит для изучения продолжения рудного тела на глубину и структурного контроля оруденения

В проектах по глубокой золотодобыче оруденение часто тесно связано с разломами, зонами сдвига, кварцевыми жилами и зонами изменений. Бурение скважин под разными углами для пересечения целевых структур позволяет получить непрерывный керн, проанализировать мощность оруденения, изменения вмещающих пород, структурные наложения и характеристики продолжения на глубину, что дает более прямые геологические доказательства для глубокой отработки и оценки ресурсов.

🟠 Медные месторождения и порфировые системы: подходит для пересечения мощных перекрытий и многоэтапных изменений

Крупные медные месторождения и порфировые рудные тела часто характеризуются мощными перекрывающими породами, сложной зональностью изменений и большими масштабами оруденения. Высокоскоростная силовая головка CR1200I с максимальным крутящим моментом 2200 Н·м позволяет регулировать режим бурения в зависимости от литологии, обеспечивая эффективную работу как в твердых породах, так и в зонах локального дробления.

🧱 Способность обработки глубоких разломов и зон дробления

При бурении глубоких скважин глинка трения, брекчии, зоны дробления и участки с интенсивной трещиноватостью часто создают больше проблем, чем просто твердые породы. В таких случаях следует уменьшить длину рейса, внимательно следить за изменениями давления насоса и обратной циркуляции, а также регулировать параметры промывочной жидкости, обсадных труб и бурения в зависимости от устойчивости стенок скважины. Усилие подъема 160 кН обеспечивает достаточный запас для подъема бурового снаряда и извлечения инструмента в сложных интервалах.

📐 Диапазон углов 45°–90° подходит для бурения скважин в разных направлениях

Для наклонных рудных тел, пластовых месторождений и структурно контролируемых рудных систем наклонные скважины позволяют более эффективно пересекать целевые зоны. Данная установка поддерживает бурение под углом 45°–90°, что позволяет адаптироваться к геологическим разрезам, известным условиям залегания рудных тел и расположению разведочных линий, а не ограничиваться только вертикальными скважинами.

🔄 Высокая скорость вращения 1500 об/мин и многоступенчатая передача

Силовая головка имеет зубчатую передачу, максимальную скорость вращения 1500 об/мин, максимальный крутящий момент 2200 Н·м и переключение передач 1:2.2 / 1:3.3. Различные комбинации скорости и крутящего момента позволяют более гибко адаптироваться к различным диаметрам керна и твердости пород, что особенно важно при чередовании разных слоев в глубоких скважинах.

🧲 Проходное отверстие зажимного устройства 150 мм повышает совместимость с буровым инструментом

Диаметр проходного отверстия зажимного устройства составляет 150 мм, что позволяет использовать распространенные системы буровых штанг NQ, HQ, PQ, NTW, HTW. Зажим осуществляется гидравлически, а также предусмотрена конструкция с клиновым самозаклиниванием для предотвращения выпадения. Большое проходное отверстие обеспечивает большую гибкость при использовании бурового инструмента различных диаметров, обсадных труб и при работе с устьем скважины.

🧵 Емкость лебедки 1200 м и скорость подъема 116 м/мин

Емкость канатной лебедки составляет 1200 м, скорость подъема 116 м/мин, что подходит для частого извлечения внутренней трубы на больших глубинах. С увеличением глубины скважины доля времени на извлечение керна значительно возрастает, поэтому скорость лебедки и ее емкость напрямую влияют на вспомогательное время для каждого рейса в глубокой скважине.

🛢️ Основной насос 300 л/мин и давление 28 МПа

Гидравлическая система имеет основной насос производительностью 300 л/мин и давлением 28 МПа, вспомогательный насос производительностью 120 л/мин и давлением 21 МПа, а также воздушное и водяное охлаждение. Для длительного бурения глубоких скважин высокая производительность гидравлической системы важна не только для «скорости», но и для обеспечения стабильной работы всех исполнительных механизмов при высоких нагрузках.

💧 Система промывочной жидкости 150 л/мин для циркуляции в глубоких скважинах

Система промывочной жидкости имеет производительность 150 л/мин и давление 7 МПа, используется для выноса шлама, охлаждения бурового долота и стабилизации стенок скважины. При наличии трещин, нестабильном возврате промывочной жидкости и локальных поглощениях в глубоких скважинах необходимо своевременно корректировать вязкость, водоотдачу и параметры циркуляции, а при необходимости применять тампонирование или временное крепление стенок.

⛏️ Расширение границ рудника, прирост запасов и повышение категории ресурсов

CR1200I подходит для проектов на стадии детальной разведки, эксплуатационной разведки или горнодобычи, для сгущения сети скважин за пределами рудного тела, контроля границ на глубине, проверки целиков, разведки ниже горных выработок и повышения категории запасов. Непрерывный керн может быть объединен с данными геофизических исследований, лабораторных анализов и трехмерного геологического моделирования для повышения надежности оценки глубоких ресурсов.

🌍 Применяемые полезные ископаемые и типы проектов

Установка может использоваться для разведки золота, меди, свинца, цинка, никеля, лития, железа и полиметаллов, а также для крупных инженерно-геологических исследований, изучения глубинных структур и других геологических проектов, требующих получения непрерывного керна. Для разных полезных ископаемых параметры самой буровой установки одинаковы, но буровой инструмент, долота, промывочная жидкость и технология работы с устьем скважины должны выбираться в зависимости от геологических условий.

🏔️ Интегрированная гусеничная платформа снижает сложность перемещения между точками бурения в глубоких проектах

Глубокое бурение часто требует длительного времени и большого количества вспомогательного оборудования, поэтому каждый переезд на новую точку связан с высокими организационными затратами. Интегрированная гусеничная платформа уменьшает необходимость многократного монтажа и демонтажа силовой станции, гидравлических модулей и мачты, что облегчает перемещение на короткие расстояния между площадками на руднике и подходит для районов с последовательным расположением скважин.

⚠️ Меры предосторожности при бурении глубоких скважин

При бурении на глубину более 1000 м следует уделять повышенное внимание контролю искривления скважины, износу буровых штанг, состоянию каната, свойствам промывочной жидкости и изменениям сопротивления в скважине. При уменьшении обратной циркуляции, аномальном крутящем моменте, увеличении сопротивления при подъеме или изменении содержания песка в возвращаемой промывочной жидкости необходимо своевременно оценить риск поглощения, обрушения, сужения ствола или прихвата и избегать бездумного продолжения бурения с увеличением давления.

Поскольку фактические геологические условия, внутрискважинный инструмент, угол бурения и методы работы могут различаться, конечная эффективность бурения, достижимая глубина и выход керна должны определяться по фактическим условиям на объекте.

📊 Основные технические характеристики