
Раздельная керновая буровая установка

CR1000P предназначена не для обычных проектов с неглубокими скважинами, а для сценариев глубокой разведки, где требуется возможность извлечения керна с глубины до 1000 метров, но крупногабаритные установки с трудом добираются до места бурения. Модульная конструкция позволяет транспортировать основные системы по отдельности, а затем собирать их на месте, что делает возможным проведение глубокого кернового бурения в высокогорных, лесных и удаленных районах с ограниченным доступом.
Эта модель имеет справочную глубину бурения 1150 м для BQ, 1000 м для NQ и 550 м для HQ. Для проектов, где рудные тела уже обнаружены на небольших и средних глубинах и необходимо определить их продолжение на глубине, непрерывность минерализации и ресурсный потенциал, CR1000P может выполнять задачи по контролю на больших глубинах.

Глубокие золоторудные месторождения часто требуют пересечения нескольких толщ вмещающих пород, зон разломов и зон изменений, прежде чем будет достигнута целевая минерализованная зона. Непрерывный керн помогает определить структурный контроль, выклинивание и повторное появление рудных тел, изменения глубоких зон изменений и то, сохраняются ли высокосортные интервалы, что дает непосредственные образцы для последующей оценки ресурсов.

Порфировые медные, медно-золотые и полиметаллические системы обычно имеют большие пространственные масштабы. Используя глубокие скважины под углами 45°–90°, можно осуществлять многонаправленный контроль целевых тел с ограниченных горных площадок. Данные керна также могут использоваться совместно с геофизическими, геохимическими и трехмерными геологическими моделями для повышения надежности интерпретации глубоких горизонтов.
Оборудование для глубокого бурения имеет большой вес и требует значительного количества сопутствующих материалов. Если необходимо доставить крупногабаритную установку непосредственно к устью скважины, затраты на строительство дорог могут быть очень высокими. Силовые, гидравлические, буровые растворные и операционные системы CR1000P могут транспортироваться отдельно, что позволяет доставлять оборудование к месту работ по более узким маршрутам. Перед началом работ следует спланировать схему перемещения модулей с использованием ручного труда, механизмов или подъемных средств в зависимости от их веса.
Максимальный крутящий момент силового вертлюга составляет 1100 Н·м, максимальная скорость вращения — 1250 об/мин. С увеличением глубины скважины влияние веса бурильной колонны, трения о стенки скважины и искривления ствола становится более заметным. Операторы должны своевременно корректировать осевую нагрузку, частоту вращения и параметры промывочной жидкости в зависимости от изменений крутящего момента и сопротивления при подъеме, чтобы избежать продолжения бурения в аномальных условиях.
CR1000P имеет усилие подачи 67 кН и усилие подъема 130 кН. При глубоком бурении достаточное усилие подъема повышает способность к нормальному подъему бурильной колонны и обработке инструмента, но ключом к снижению аварий в скважине по-прежнему является контроль искривления ствола, поддержание циркуляции, предотвращение сужения ствола и своевременная обработка неустойчивых интервалов.

Лебедочная система использует стальной канат диаметром 6 мм, емкость лебедки составляет 1200 м, усилие подъема при пустом барабане — 14,5 кН, при полном барабане — 6,9 кН, скорость подъема — 116 м/мин. При глубоком бурении со съемным керноприемником следует уделять особое внимание усталости стального каната, креплению конца каната и намотке каната, чтобы избежать аномалий при подъеме на большие расстояния.
Расход основного насоса гидравлической системы составляет 200 л/мин, давление — 25 МПа, объем основного масляного бака — 200 л. При длительных работах по бурению глубоких скважин загрязнение гидравлического масла, засорение фильтров и повышение температуры системы постепенно влияют на стабильность работы, поэтому необходимо установить регулярный график замены масла, фильтрации и очистки радиатора.
Расход бурового раствора составляет 100 л/мин, давление — 7 МПа. С увеличением глубины скважины расстояние транспортировки шлама увеличивается, а сопротивление циркуляции возрастает. При глубоких зонах поглощения, водоносных трещинах и зонах разломов следует корректировать состав бурового раствора в зависимости от возврата промывочной жидкости, давления насоса и состояния керна, а не полагаться только на повышение давления насоса.
Требуемая мощность дизельного двигателя составляет не менее 132 кВт, также возможна конфигурация с электродвигателями 30 кВт × 3. Для полевых проектов, удаленных от электросетей, обычно выбирают дизельный привод; для горных площадок со стабильным электроснабжением можно рассмотреть электрический вариант с учетом стоимости энергии, возможностей технического обслуживания и экологических требований.

CR1000P подходит для глубокой разведки золоторудных, медных, литиевых, никелевых, свинцово-цинковых и полиметаллических месторождений, а также для поисковых работ на периферии рудников, проверки глубоких аномалий, структурных исследований и бурения с целью повышения категории ресурсов. Она делает акцент на получении непрерывной информации о керне и глубоких геологических доказательствах, а не на обычном быстром бурении.
В монолитных твердых породах следует поддерживать нормальное резание коронки; в сильно выветрелых зонах необходимо предотвращать обрушение стенок скважины; в зонах разломов и дробления следует сокращать длину рейса и уменьшать механические удары; в зонах поглощения и водоносных горизонтах необходимо уделять особое внимание управлению промывочной жидкостью. При бурении на глубине любые устойчивые изменения возврата промывочной жидкости, крутящего момента и сопротивления при подъеме должны регистрироваться и своевременно анализироваться.
Перед началом работ необходимо подготовить достаточное количество бурильных труб, керноприемных труб, коронок, стальных канатов и материалов для бурового раствора; в горной местности также необходимо спланировать поставки топлива, электроэнергии, воды и запасных частей; после сборки оборудования необходимо поэтапно проверить состояние гидравлических соединений, зажимных устройств и силового вертлюга. Для удаленных проектов профилактическое обслуживание важнее, чем ожидание запасных частей после поломки.
Поскольку фактические геологические условия, внутрискважинные инструменты, углы бурения и методы работы могут различаться, окончательная эффективность бурения, глубина и выход керна должны определяться по фактическим условиям на месте.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Буровые возможности | |
| Справочная глубина бурения (BQ) | 1150 м |
| Справочная глубина бурения (NQ) | 1000 м |
| Справочная глубина бурения (HQ) | 550 м |
| Угол бурения | 45°–90° |
| Длина бурильных труб | 1 / 1,5 м |
| Силовая система | |
| Тип привода | Дизельный / Электрический |
| Мощность дизельного двигателя | ≥132 кВт |
| Марка дизельного двигателя | Kubota / Cummins / Yunnei / Yuchai (на выбор) |
| Конфигурация электродвигателей | 30 кВт × 3 |
| Скорость вращения электродвигателя | 3000 / 1450 об/мин |
| Гидравлическая система | |
| Расход основного насоса | 200 л/мин |
| Давление основного насоса | 25 МПа |
| Расход вспомогательного насоса | 10 л/мин |
| Давление вспомогательного насоса | 17 МПа |
| Объем основного масляного бака | 200 л |
| Способ управления | Ручное прямое управление |
| Способ охлаждения | Водяное / Воздушное |
| Система подачи | |
| Ход подачи | 1,8 м |
| Усилие подачи | 67 кН |
| Усилие подъема | 130 кН |
| Угол бурения | 45°–90° |
| Скорость подъема | 115 м/мин |
| Длина бурильных труб | 1 / 1,5 м |
| Поворотный силовой вертлюг | |
| Тип привода | Гидравлический мотор с зубчатой передачей |
| Тип трансмиссии | Прямой привод через шпиндель |
| Максимальная скорость вращения | 1250 об/мин |
| Максимальный крутящий момент | 1100 Н·м |
| Максимальный диаметр бурильной трубы | 114 мм |
| Способ перемещения силового вертлюга | Качающийся |
| Лебедка для съемного керноприемника | |
| Емкость лебедки | 1200 м (канат 6 мм) |
| Усилие подъема при пустом барабане | 14,5 кН |
| Усилие подъема при полном барабане | 6,9 кН |
| Скорость подъема | 116 м/мин |
| Зажимное устройство | |
| Максимальное усилие зажима | 130 кН |
| Проходное отверстие | 54–127 мм |
| Тип | Гидравлический зажим |
| Буровой растворный узел | |
| Буровой насос | Плунжерный насос высокого давления |
| Тип привода | Гидравлический |
| Расход бурового раствора | 100 л/мин |
| Давление бурового раствора | 7 МПа |
| Смеситель бурового раствора | |
| Тип привода | Гидравлический |
| Скорость вращения смесителя | 1500 об/мин |
| Производительность смесителя | 1,2 м³/мин |
| Справочный вес модулей | |
| Силовой модуль | 180–260 кг |
| Операционный модуль | 145 кг |
| Гидравлический модуль (с маслом) | 160 кг |
| Буровой растворный модуль | 95 кг |
| Общий вес | 1640 кг |

Мы — профессиональный производитель бурового оборудования, специализирующийся на исследованиях, разработке, производстве и поставке установок для бурения водяных скважин, колонкового бурения, бурения с обратной циркуляцией, бурения с погружным пневмоударником, буровых установок на автомобильном шасси и оборудования для геологоразведки.
© 2026 Shandong Hengjianhang Construction Machinery Co., Ltd. Все права защищены.