
Прицепная буровая установка для водяных скважин
WRTR1000 — это тяжёлая прицепная роторная буровая установка, предназначенная для бурения глубоких водяных скважин глубиной до 1000 м, геотермальных скважин, водоснабжения горнодобывающих предприятий, гидрогеологических и крупных инженерных скважин. На прицепном шасси интегрированы независимый дизельный привод, ротор 25 кН·м, гидравлическая телескопическая К-образная мачта 60 т, двойная лебёдка, высокопроизводительный буровой насос BW1200/7 и вспомогательный генератор 50 кВт. В зависимости от геологических условий возможен переход между прямой промывкой буровым раствором, воздушно-пенным методом, погружным пневмоударником DTH и опциональной эрлифтной обратной циркуляцией.
Максимальная глубина бурения 1000 м позволяет WRTR1000 охватывать проекты глубоких подземных вод, которые не под силу обычному оборудованию для скважин малой и средней глубины. Для водоснабжения горнодобывающих предприятий, крупного промышленного водоснабжения, глубоких скважин в засушливых районах, геотермальных исследований и глубокого гидрогеологического бурения этот класс обеспечивает больший запас по глубине. Фактическая глубина бурения определяется с учётом диаметра скважины, бурового инструмента, геологических условий, способа циркуляции и проекта обустройства скважины.

Мачта, ротор, лебёдка, буровой насос и силовая система размещены на прицепной платформе, что позволяет перевозить установку между объектами подходящим тягачом. Для горнодобывающих предприятий, ферм, геотермальных полей и удалённых проектов водяных скважин такая конструкция удобнее полностью стационарного бурового комплекса при перебазировании между проектами, однако необходимо заранее проверять ширину дорог, грузоподъёмность мостов, радиус поворота и ограничения по высоте при транспортировке.
Общая высота мачты 19,5 м, полезная высота 18,482 м, максимальная нагрузка 60 т. Гидравлическая телескопическая К-образная конструкция обеспечивает работу с длинными бурильными трубами и тяжёлыми буровыми колоннами в глубоких скважинах, а в транспортном положении часть рабочей высоты складывается. В проектах класса 1000 м вес буровой колонны и нагрузки при обсадке значительно выше, поэтому грузоподъёмность мачты является важной основой всей установки.
Максимальный крутящий момент ротора 25 кН·м, четыре скорости: 37 / 52 / 84 / 145 об/мин. Низкие скорости с высоким крутящим моментом подходят для крупного бурового инструмента, обсадных работ и пород с высоким сопротивлением; более высокие скорости — для относительно устойчивых мягких пород, выветрелых слоёв и части осадочных отложений. При бурении глубоких скважин следует своевременно переключать передачи в зависимости от крутящего момента, выхода раствора и нагрузки на буровой инструмент.
Максимальный диаметр проходного отверстия ротора 660 мм обеспечивает пространство для крупного ведущего квадрата, бурового инструмента и обсадных работ. Для глубоких водяных скважин и части инженерных скважин большое проходное отверстие позволяет применять более крупные обсадные и фильтровые системы, однако окончательный диаметр скважины следует проектировать исходя из водоносного горизонта, обсадных труб, типа насоса и устойчивости пород; его нельзя напрямую приравнивать к размеру проходного отверстия.
Тяговое усилие главной лебёдки на одной ветви каната 90 кН, вспомогательной — 50 кН, канатоёмкость барабанов обеих лебёдок 160 м. Главная и вспомогательная лебёдки могут отдельно выполнять спуск-подъём буровой колонны, вспомогательные операции с обсадными трубами, перемещение бурового инструмента и грузоподъёмные работы на площадке, повышая непрерывность работ с длинными бурильными трубами и в глубоких скважинах.
Номинальная нагрузка крюкоблока и вертлюга составляет 60 т. В скважинах глубиной 1000 м собственный вес буровой колонны, вес обсадных труб и трение о стенки скважины постепенно возрастают, поэтому более высокая номинальная нагрузка обеспечивает запас для нормального спуска-подъёма и работы с инструментом. При прихватах и аномальном сопротивлении всё равно следует сначала применять промывку, плавный подъём и оценку ситуации в скважине.
Спецификация ведущего квадрата 108 × 108 × 12192 мм, стандартные бурильные трубы 89 × 9400 мм, опционально доступны диаметры труб 89 / 114 / 127 мм. Более длинные трубы позволяют сократить число наращиваний в глубоких скважинах глубиной 1000 м, но одновременно предъявляют повышенные требования к пространству мачты, грузоподъёмным операциям и организации транспортировки.
Максимальное давление бурового насоса BW1200/7 составляет 7 МПа, подача 1200 л/мин. Он используется для выноса шлама, укрепления стенок скважины, охлаждения долота и контроля давления в скважине при прямой промывке буровым раствором в глубоких скважинах. С увеличением глубины скважины возрастают сопротивление циркуляции и расстояние транспортировки шлама, поэтому высокопроизводительный буровой насос лучше поддерживает стабильный выход раствора.
В глинах, алевритах и других мягких породах можно применять прямую промывку буровым раствором, стабилизируя стенки скважины и вынося шлам на поверхность за счёт правильных свойств раствора. В глинистых слоях следует предотвращать засаливание долота и плохой выход раствора, регулируя частоту вращения, тип долота и свойства раствора.
Рыхлые песчаные и гравийные слои склонны к обрушению, поглощению раствора и расширению ствола, может потребоваться временная обсадка или ступенчатая установка обсадных колонн. Проходное отверстие ротора 660 мм и грузоподъёмность мачты 60 т обеспечивают большой рабочий диапазон для обсадных работ, однако конкретное число ступеней обсадки определяется проектом по геологическим условиям.
При входе в сильно выветрелые или разрушенные породы можно продолжать вращательное бурение в зависимости от сопротивления на забое и выхода раствора либо применять воздушно-пенный или другой подходящий метод. Четырёхступенчатый ротор позволяет регулировать скорость и крутящий момент при изменении твёрдости пород.
При входе в относительно монолитные твёрдые породы можно оснастить установку подходящим компрессором, погружным пневмоударником и долотом для бурения DTH. В глубоких скважинах в твёрдых породах особенно важно следить за производительностью компрессора, смазкой пневмоударника и выносом шлама: если буровая мелочь не удаляется своевременно с забоя, эффективность бурения заметно снижается.
Бурение с воздушной пеной может применяться на участках сухих скважин, зон поглощения или там, где требуется улучшить вынос шлама. Концентрация пены, расход воздуха и способ подачи должны корректироваться в зависимости от глубины и диаметра скважины, а также проницаемости пород; нельзя применять единые параметры для всех геологических условий.
WRTR1000 может быть опционально оснащена эрлифтной обратной циркуляцией для проектов, требующих быстрого выноса шлама или отбора проб буровой мелочи. Это дополнительный способ бурения, а не специализированная установка RC для разведки; если к представительности проб и качеству разделения образцов предъявляются чёткие требования, следует дополнительно оснастить установку соответствующими двойными бурильными трубами, воздушной системой и пробоотборным оборудованием.
Глубокие скважины часто проходят через глины, пески, гравий, выветрелые породы и скальный грунт. WRTR1000 может использовать промывку буровым раствором и обсадку в верхних рыхлых слоях, а при входе в скальные породы переходить на DTH или воздушно-пенный метод, снижая потребность в частой замене буровой установки из-за несоответствия одного метода изменяющимся породам.
При входе в высокопродуктивный водоносный горизонт необходимо корректировать способ циркуляции, порядок обсадки и технологию очистки скважины в зависимости от водопритока. Конечная цель бурения глубокой водяной скважины — не просто достижение глубины, а формирование устойчивых стенок и эффективное использование водоносного горизонта, поэтому проектирование фильтров, тампонажа и типа насоса также важно.

WRTR1000 подходит для муниципального водоснабжения, крупных жилых районов, школ, больниц и других проектов, требующих стабильного источника подземных вод. Глубина до 1000 м позволяет охватывать более глубокие водоносные горизонты, однако перед началом работ следует провести гидрогеологические исследования и оценку качества воды, обоснованно определить целевой горизонт.
В засушливых районах, на крупных фермах и в сельскохозяйственных зонах с глубоким залеганием подземных вод WRTR1000 может использоваться для бурения глубоких ирригационных скважин и скважин для водоснабжения скота. Диаметр скважины, длина фильтра и производительность насоса должны проектироваться с учётом мощности водоносного горизонта, ожидаемого дебита и долгосрочных потребностей в откачке.
На горнодобывающих предприятиях установка может использоваться для бурения скважин хозяйственно-питьевого водоснабжения, пылеподавления, мойки оборудования и вспомогательного производственного водоснабжения, а также, в зависимости от гидрогеологического проекта, для части дренажных скважин. Точки бурения на горных проектах обычно рассредоточены, и прицепная платформа облегчает перебазирование между различными буровыми точками в пределах предприятия.
Глубина бурения 1000 м, тяжёлая мачта и многофункциональность позволяют использовать WRTR1000 для геотермальных исследований, скважин температурного градиента и части геотермальных водяных скважин. В геотермальных проектах также необходимо учитывать высокотемпературные породы, класс обсадных труб, цементирование и циркуляционную среду; работы должны выполняться по специальному проекту.
Оборудование может применяться для гидрогеологических исследований и общего глубокого геологического бурения, позволяя судить об изменениях пород по шламу, выходу раствора, водопритоку и реакции на бурение. Если проект требует непрерывного отбора качественного керна, следует использовать специализированную колонковую буровую установку.
Установка оснащена дизельным двигателем Cummins NTA855-C360 мощностью 269 кВт с номинальной частотой вращения 2100 об/мин, что подходит для удалённых площадок без стабильной электросети. При непрерывной работе в глубоких скважинах следует уделять особое внимание обслуживанию систем охлаждения, топливной и воздушной фильтрации, чтобы избежать падения мощности при длительной высокой нагрузке.
Мощность вспомогательного генератора 50 кВт, он может обеспечивать питание освещения площадки, инструмента, вспомогательных насосов и электрооборудования на объекте. В удалённых проектах всё равно следует правильно рассчитывать суммарную электрическую нагрузку и выполнять заземление и защиту распределительных сетей в соответствии с нормами.
Система опор включает 4 гидравлические опоры и 2 механические фиксирующие опоры. Гидравлические опоры используются для быстрого выравнивания, механические обеспечивают вторичную фиксацию после установки, что помогает сохранять устойчивость установки при высоком крутящем моменте вращения, подъёме лебёдкой и обсадных работах.
Транспортные габариты примерно 15300 × 2800 × 4450 мм. Перед межрегиональной перевозкой следует уточнить тягач, ограничения по ширине и высоте дорог, грузоподъёмность мостов, радиус поворота и местные правила перевозки. На буровой площадке также необходимо предусмотреть достаточное пространство для подъёма мачты, размещения системы раствора, бурильных и обсадных труб.
Перед началом работ следует проверить дизельный двигатель, ротор, К-образную мачту, лебёдки, стальные канаты, вертлюг, буровой насос, опоры и электрическую систему; на этапе глубокой скважины постоянно фиксировать крутящий момент ротора, выход раствора, давление насоса, сопротивление при подъёме и изменения водопритока; при переключении между различными способами бурения заново проверять буровой инструмент, циркуляционную систему и условия безопасности.
Поскольку фактические геологические условия, скважинный инструмент, угол бурения и методы работы различаются, окончательная эффективность бурения, глубина и результат обустройства скважины определяются фактическими условиями на площадке.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Основные параметры | |
| Модель продукта | WRTR1000 |
| Тип оборудования | Прицепная роторная буровая установка для водяных скважин |
| Максимальная глубина бурения | 1000 м |
| Применимые породы | Глины, пески, гравий, выветрелые породы, нарушенные породы и скальный грунт |
| Опциональные диаметры бурильных труб | 89 / 114 / 127 мм |
| Способы бурения | |
| Прямая промывка буровым раствором | Для глин, песков и других рыхлых отложений |
| Бурение с воздушной пеной | Для зон частичного поглощения, сухих скважин и смешанных пород |
| Бурение погружным пневмоударником DTH | Для относительно монолитных и твёрдых скальных пород |
| Эрлифтная обратная циркуляция | Опциональная комплектация для проектов, требующих быстрого выноса шлама или отбора проб буровой мелочи |
| Силовая система | |
| Модель дизельного двигателя | Cummins NTA855-C360 |
| Мощность двигателя | 269 кВт |
| Номинальная частота вращения | 2100 об/мин |
| Вспомогательный генератор | 50 кВт |
| Роторная система | |
| Максимальный диаметр проходного отверстия ротора | 660 мм |
| Частота вращения ротора | 37 / 52 / 84 / 145 об/мин |
| Максимальный крутящий момент ротора | 25 кН·м |
| Главная лебёдка | |
| Тяговое усилие на одной ветви каната | 90 кН |
| Скорость одной ветви каната | 0,84 / 1,90 / 3,3 м/с |
| Стальной канат | 26NAT6×36SW+FC1770SZ |
| Канатоёмкость барабана | 160 м |
| Вспомогательная лебёдка | |
| Тяговое усилие на одной ветви каната | 50 кН |
| Стальной канат | 20NAT6×36SW+FC1770SZ |
| Канатоёмкость барабана | 160 м |
| Гидравлическая телескопическая К-образная мачта | |
| Тип мачты | Гидравлическая телескопическая К-образная мачта |
| Общая высота мачты | 19,5 м |
| Полезная высота | 18,482 м |
| Максимальная нагрузка мачты | 60 т |
| Конфигурация полиспаста | Передние 5 + задние 3 + подвесные 2 |
| Диаметр шкивов | 600 / 450 мм |
| Ведущий квадрат и бурильные трубы | |
| Спецификация ведущего квадрата | 108 × 108 × 12192 мм |
| Высота ведущего квадрата | 12192 мм |
| Стандартные бурильные трубы | 89 × 9400 мм |
| Крюкоблок и вертлюг | |
| Нагрузка крюкоблока | 60 т, трёхшкивный |
| Номинальная нагрузка вертлюга | 60 т |
| Диаметр выходного патрубка вертлюга | 63,5 мм |
| Переходник | Для соединения ведущего квадрата с вертлюгом |
| Буровой насос | |
| Модель бурового насоса | BW1200/7 |
| Максимальное давление | 7 МПа |
| Подача | 1200 л/мин |
| Опоры и транспортировка | |
| Система опор | 4 гидравлические опоры + 2 механические фиксирующие опоры |
| Транспортные габариты | 15300 × 2800 × 4450 мм |
| Типовые применения | |
| Глубокие водяные скважины | Крупные сельские, коммунальные, промышленные и проекты освоения подземных вод |
| Сельскохозяйственное орошение | Глубокие ирригационные скважины и водоснабжение крупных ферм |
| Водоснабжение горнодобывающих предприятий | Лагеря горных предприятий, пылеподавление и вспомогательное производственное водоснабжение |
| Геотермальные проекты | Геотермальные исследования, скважины температурного градиента и часть геотермальных скважин |
| Геологические изыскания | Гидрогеологические исследования, проверка пород и общие изыскательские скважины |
| Инженерные скважины | Часть фундаментных, обсадных и крупнодиаметровых инженерных скважин |

Мы — профессиональный производитель бурового оборудования, специализирующийся на исследованиях, разработке, производстве и поставке установок для бурения водяных скважин, колонкового бурения, бурения с обратной циркуляцией, бурения с погружным пневмоударником, буровых установок на автомобильном шасси и оборудования для геологоразведки.
© 2026 Shandong Hengjianhang Construction Machinery Co., Ltd. Все права защищены.