
Буровая установка обратной циркуляции
RC500E — это гусеничная буровая установка 500-метрового класса с воздушным подъемом и обратной циркуляцией, ориентированная главным образом на строительство глубоких водяных скважин. В отличие от моделей RC, предназначенных для отбора проб полезных ископаемых, данный продукт ориентирован на удаление шлама из глубоких скважин, водяные скважины в твердых породах, водоснабжение горнодобывающих районов и бурение в сложных геологических условиях; при этом серия E позиционируется как высокоэкономичная, сохраняя возможности бурения 500-метрового класса, усилие подъема 300 кН и повышенный крутящий момент вращения, при этом контролируя сложность закупки и конфигурации оборудования.
Для проектов глубоких водяных скважин самое важное — не максимальное количество дополнительных функций, а достаточность глубины бурения, усилия подъема, вращения, соответствия компрессора и способности очистки скважины. RC500E сохраняет мощность 132 кВт, крутящий момент вращения 8000–12000 Н·м, усилие подъема 300 кН и конфигурацию буровых штанг различных спецификаций, что делает его более подходящим для строительных бригад, желающих выйти на рынок водяных скважин 500-метрового класса, но при этом контролировать первоначальные инвестиции в оборудование.
Воздушный подъем с обратной циркуляцией создает обратный поток во внутренней трубе с помощью сжатого воздуха, который выносит буровой шлам и обломки породы со дна скважины на поверхность по внутренней части буровой штанги. Для глубоких водяных скважин в твердых породах такой путь удаления шлама позволяет сократить длительный подъем шлама в затрубном пространстве, что способствует поддержанию чистоты забоя и снижению повторного дробления и осадкообразования. Фактический эффект по-прежнему зависит от расхода компрессора, диаметра скважины, герметичности буровых штанг и геологических условий.
Максимальная глубина бурения 500 м, диаметр бурения 140–400 мм, что охватывает различные потребности, такие как глубокие скважины в сельской местности, высокодебитные сельскохозяйственные водяные скважины, промышленные водяные скважины и водоснабжение горнодобывающих районов. Для районов с глубоким залеганием подземных вод или нестабильными shallow водоносными горизонтами оборудование 500-метрового класса обеспечивает больший запас по глубине поиска воды, но окончательная глубина скважины все равно должна определяться гидрогеологическими данными и фактическим водоносным горизонтом.
RC500E может использоваться для ирригационных водяных скважин на больших сельскохозяйственных угодьях, в садах, теплицах и животноводческих фермах. Диапазон диаметров 140–400 мм позволяет проектировать различные диаметры скважин в зависимости от размера обсадной трубы, погружного насоса и ожидаемого дебита. Для сельскохозяйственных проектов, требующих большого объема откачки, помимо глубины бурения следует уделять внимание проектированию обсадных труб, фильтров и интервалов водоносного горизонта.
Горнодобывающие проекты обычно нуждаются в воде для бытовых нужд, пылеподавления, промывки оборудования и вспомогательного производственного водоснабжения. Геологические условия в горнодобывающих районах часто характеризуются высокой долей твердых пород и посредственными дорожными условиями; гусеничное шасси RC500E и пневматическая обратная циркуляция лучше подходят для такой среды. Для открытых карьеров, разведочных лагерей и отдаленных рудников, удаленных от сетей водоснабжения, глубина бурения 500-метрового класса также обеспечивает больший потенциал разработки подземных вод.
Для откосов открытых карьеров, периферии подземных рудников и глубоких котлованов некоторые проекты требуют бурения дренажных колодцев. RC500E может выполнять соответствующие буровые работы, но расположение, диаметр, фильтры, производительность насосов и расстояние между дренажными колодцами должны определяться на основе гидрогеологических расчетов; оборудование — это лишь буровая платформа, и оно не может заменить полный проект водопонижения.

Оборудование подходит для бурения DTH погружным молотом в относительно цельных породных массивах, таких как гранит, базальт, известняк и песчаник. При работе в твердых породах необходимо согласованно подбирать удар погружного молота, скорость вращения, усилие подачи и расход воздуха. Если удаление шлама со дна скважины затруднено, дальнейшее увеличение подачи может усилить износ долота и риск заклинивания.
В зонах дробления легко возникают обрушения, сужение диаметра, утечки воздуха и заклинивание. При входе в такие интервалы следует снизить скорость подачи, поддерживать непрерывную очистку скважины и в зависимости от устойчивости стенок использовать обсадные трубы или пену. Если сопротивление при подъеме бурового снаряда продолжает расти, сначала следует оценить обрушение и осадок в скважине, а затем выбирать способ обработки.
Сложность выветрелых пород и верхних рыхлых покровных отложений заключается не в том, что «невозможно бурить», а в нестабильности стенок скважины. В грунтовых, песчаных, гравийных и сильно выветрелых интервалах можно сначала установить обсадные трубы, использовать буровой раствор или другие методы стабилизации для создания устойчивого интервала, а затем перейти к пневматической обратной циркуляции в более цельных породах, чтобы уменьшить проблемы со стенками скважины на поздних этапах глубокого бурения.
Когда бурение входит в основной водоносный горизонт, подземные воды изменяют удаление шлама и работу погружного молота. Следует фиксировать глубину основных водоносных интервалов и корректировать подачу воздуха, очистку скважины и способ обсадки в зависимости от притока воды. На этапе завершения скважины также необходимо рационально располагать фильтры и водоизолирующие интервалы в соответствии с положением водоносного горизонта, чтобы обеспечить долгосрочный эффект откачки.
Открытые трещины, карстовые полости и высокопроницаемые породы могут вызывать серьезные утечки воздуха. Если только повышать давление без достаточного расхода, на забое все равно может не быть эффективного воздушного потока. В таких случаях в зависимости от степени можно увеличить расход компрессора, использовать пену, обсадные трубы или изменить метод бурения, чтобы избежать больших потерь воздуха и отказа погружного молота.
Усилие подъема оборудования составляет 300 кН, усилие подачи — 150 кН. В скважинах 500-метрового класса собственный вес буровых штанг, трение о стенки скважины и вес обсадных труб значительно возрастают, поэтому большая грузоподъемность способствует нормальному спуску и подъему бурового снаряда и извлечению инструмента. При аномальном сопротивлении следует в первую очередь очистить скважину и оценить ее состояние, избегая прямого использования максимального усилия подъема для принудительного вытягивания.
Крутящий момент вращения 8000–12000 Н·м, скорость вращения 40–160 об/мин. Для больших диаметров, твердых пород и высокого трения требуется низкая скорость и высокий крутящий момент; на стабильных интервалах с меньшим сопротивлением можно выбирать более высокую скорость. Фактическое бурение следует регулировать в реальном времени в зависимости от изменения крутящего момента, количества выносимого шлама и состояния бурового инструмента.
Ход подачи может быть сконфигурирован как 3,3 м или 6,6 м, поддерживаются буровые штанги 1,5 / 2 / 3 / 6 м. Длинный ход 6,6 м подходит для проектов, где требуется сократить количество наращиваний штанг и повысить эффективность непрерывного бурения; конфигурация 3,3 м более удобна для контроля рабочей высоты машины и адаптации к площадке. Окончательный выбор следует делать с учетом транспортировки, пространства на точке бурения и основной длины буровых штанг.
Компрессор является ключевым компонентом системы воздушного подъема с обратной циркуляцией. Рекомендуемое рабочее давление 1,7–3,5 МПа, расход воздуха 17–42 м³/мин. При увеличении глубины скважины, диаметра, твердости породы или высоты над уровнем моря требуемый расход возрастает. При фактическом подборе необходимо учитывать как потребности погружного молота, так и удаления шлама обратной циркуляцией.
Оборудование использует дизельный двигатель мощностью 132 кВт с номинальной частотой вращения 2400 об/мин. В горнодобывающих районах, сельской местности и отдаленных строительных площадках часто отсутствует стабильное электроснабжение; дизельный привод обеспечивает лучшую автономность. При длительной работе с высокой нагрузкой следует усилить охлаждение двигателя, очистку воздушного фильтра и обслуживание топливной системы.
Скорость передвижения около 2,5 км/ч, преодолеваемый подъем до 30°. Гусеничная конструкция лучше подходит для щебеночных дорог в горнодобывающих районах, сельских дорог и一般 неровных площадок. Поскольку масса машины составляет около 12 т, перед перебазировкой необходимо проверить несущую способность грунта и условия склона; в мягких и влажных зонах следует передвигаться с осторожностью.
Усилие подъема вспомогательной лебедки 20 кН, может использоваться для перемещения погружного молота, буровых штанг, обсадных инструментов и некоторых принадлежностей на площадке. Разумное использование вспомогательной лебедки снижает тяжесть ручного труда, но при подъеме следует контролировать номинальную нагрузку и не допускать нахождения людей под подвешенным грузом и в зоне натяжения троса.
Транспортные габариты около 6300 × 2100 × 2500 мм, рабочие габариты около 4000 × 2900 × 6800 мм, масса машины около 12 т. Перед транспортировкой следует проверить грузоподъемность автомобиля, точки крепления при погрузке и ограничения по высоте дороги; после прибытия на площадку также необходимо предусмотреть достаточное пространство для подъема мачты и безопасную рабочую зону.
Полная строительная система может комплектоваться в зависимости от проекта: DTH-молот обратной циркуляции, долота, буровые штанги различных спецификаций, обсадные инструменты, компрессор, шланги высокого давления, маслораспылитель, пенный насос и генератор. Для разных пород не требуется полный комплект; рациональный подбор позволяет сохранить строительные возможности и одновременно проявить преимущество серии E по стоимости.
Перед началом работы ежедневно следует проверять шланги высокого давления, соединения, страховочные тросы, вращающийся переходник, гусеницы, мачту и гидравлическую систему; во время бурения постоянно следить за давлением воздуха, выносом шлама, выходом воды и изменением крутящего момента; после завершения работ своевременно очищать буровой инструмент и канал обратной циркуляции, проверять смазку погружного молота, герметичность буровых штанг и износ линий высокого давления.
Поскольку фактические геологические условия, скважинный инструмент, угол бурения и методы работы различаются, окончательная эффективность бурения, глубина и результат завершения скважины должны определяться фактическими условиями на площадке.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Основные параметры | |
| Модель продукта | RC500E |
| Позиционирование серии | Серия E с высокой экономичностью / низкие инвестиции в оборудование |
| Тип оборудования | Гусеничная буровая установка для водяных скважин с воздушным подъемом и обратной циркуляцией |
| Максимальная глубина бурения | 500 м |
| Диаметр бурения | 140–400 мм |
| Основной способ бурения | Бурение DTH погружным молотом с обратной циркуляцией |
| Конфигурация буровых штанг | |
| Диаметр буровых штанг | 76 / 89 / 102 / 114 мм |
| Длина буровых штанг | 1,5 / 2 / 3 / 6 м |
| Система вращения и подачи | |
| Крутящий момент вращения | 8000–12000 Н·м |
| Скорость вращения | 40–160 об/мин |
| Ход подачи | 3,3 / 6,6 м |
| Усилие подъема | 300 кН |
| Усилие подачи | 150 кН |
| Скорость быстрого подъема | 20 м/мин |
| Скорость быстрой подачи | 40 м/мин |
| Силовая система | |
| Тип привода | Дизельный двигатель |
| Номинальная мощность | 132 кВт |
| Номинальная частота вращения | 2400 об/мин |
| Вспомогательная система | |
| Усилие подъема вспомогательной лебедки | 20 кН |
| Параметры匹配 компрессора | |
| Рабочее давление воздуха | 1,7–3,5 МПа |
| Расход воздуха | 17–42 м³/мин |
| Совместимые погружные молоты | Серия обратной циркуляции среднего и высокого давления |
| Примечание по подбору | Компрессор следует выбирать в зависимости от глубины скважины, диаметра, породы, высоты над уровнем моря и спецификации погружного молота |
| Гусеничное шасси | |
| Скорость передвижения | 2,5 км/ч |
| Преодолеваемый подъем | 30° |
| Применимые площадки | Горнодобывающие районы, сельские дороги, щебеночные площадки и一般 неровные площадки |
| Габариты и масса | |
| Транспортные габариты | 6300 × 2100 × 2500 мм |
| Рабочие габариты | 4000 × 2900 × 6800 мм |
| Масса машины | 12 т |
| Типовая адаптация к породам | |
| Цельные твердые породы | Подходит для гранита, базальта, известняка, песчаника и др. |
| Выветрелые породы | В верхних интервалах в зависимости от устойчивости можно использовать обсадные трубы или инструменты стабилизации |
| Смешанные породы | Сначала стабилизировать рыхлые покровные отложения, затем входить в породу для бурения |
| Разломы / зоны дробления | Контролировать подачу, усилить очистку скважины и при необходимости устанавливать обсадные трубы |
| Водоносный горизонт | Корректировать компрессор, обсадку и способ очистки в зависимости от притока воды |
| Породы с утечкой воздуха | Можно увеличить расход воздуха, использовать пену, обсадные трубы или изменить технологию бурения |
| Типовые применения | |
| Глубокие водяные скважины | Сельская местность, поселки, промышленность и общая разработка подземных вод |
| Сельскохозяйственное орошение | Высокодебитные ирригационные скважины, сады и животноводство |
| Водоснабжение горнодобывающих районов | Бытовая вода для рудников, водоснабжение лагерей, пылеподавление и вспомогательное производственное водоснабжение |
| Дренаж горнодобывающих районов | Дренажное бурение на открытых карьерах, подземных рудниках и котлованах |
| Геотермальные исследования | Скважины температурного градиента и некоторые проекты shallow геотермальных исследований |
| Опциональная комплектация | |
| RC погружной молот | Можно подобрать по диаметру скважины и породам |
| Долота и буровые штанги | Подбираются по диаметру, глубине и технологии |
| Обсадные инструменты | Опционально |
| Компрессор и шланги высокого давления | Подбираются по проекту |
| Пенный насос / генератор | Опционально |

Мы — профессиональный производитель бурового оборудования, специализирующийся на исследованиях, разработке, производстве и поставке установок для бурения водяных скважин, колонкового бурения, бурения с обратной циркуляцией, бурения с погружным пневмоударником, буровых установок на автомобильном шасси и оборудования для геологоразведки.
© 2026 Shandong Hengjianhang Construction Machinery Co., Ltd. Все права защищены.