CR1000I — это полностью гидравлический самоходный гусеничный колонковый буровой станок на 1000 м. Максимальный крутящий момент вращателя 1200 Н·м, максимальная частота вращения 1350 об/мин, углы бурения 45°–90°, справочная глубина бурения 1000 м для размера N, 1200 м для размера B и 500 м для размера H. При закупке для конкретного рудного тела обычно сначала необходимо прояснить два вопроса: во-первых, соответствует ли угол падения рудного тела диапазону углов бурения; во-вторых, достаточно ли запаса крутящего момента 1200 Н·м для целевой глубины скважины и типоразмера бурового инструмента. Ниже приведены данные из материалов о продукте на данном сайте.
I. 45°–90° — это диапазон углов бурения, а не рекомендуемый угол
Согласно материалам, CR1000I поддерживает бурение в диапазоне 45°–90°. Этот диапазон означает, что оборудование может бурить наклонные скважины вплоть до почти вертикальных, но это не означает, что каждый угол одинаково подходит для всех условий рудного тела. Перед закупкой необходимо рассматривать элементы залегания рудного тела, проектное положение пересечения рудной зоны и условия площадки у устья скважины в совокупности, а не судить о возможности выполнения геологической задачи только по диапазону углов.
Формулирование требований к расположению скважин с учётом угла падения рудного тела
- Для наклонных рудных тел, разломов, жил и слоистых зон минерализации в материалах указано, что рациональный угол наклонной скважины часто важнее простого увеличения глубины.
- При разведке золоторудных месторождений кварцево-жильного типа, золоторудных месторождений тектонически изменённых пород и скрытых рудных тел в материалах рекомендуется располагать наклонные или почти вертикальные скважины в диапазоне 45°–90°, чтобы пересекать зону минерализации под более рациональным углом.
- Для сподуменовых пегматитов, редкометалльных руд и жильных рудных тел основная задача бурения обычно заключается в проверке мощности даек, направления падения, угла падения и распространения на глубину; это может быть выполнено с помощью скважин под разными углами в сочетании с непрерывным отбором керна.
В материалах не приводится однозначная формула соответствия между конкретным углом падения рудного тела и определённым углом бурения. На этапе запроса цен заказчик может сначала систематизировать диапазон элементов залегания целевого рудного тела, планируемое положение пересечения рудной зоны и допустимые азимутальные условия устья скважины, а затем уточнить у производителя диапазон регулировки угла мачты, схему расположения устья скважины и влияние бурения наклонных скважин на бурильные трубы и колонковые трубы.
Критерии выбора между наклонными и почти вертикальными скважинами
Ценность наклонных скважин заключается в том, что они позволяют пересекать целевой объект под более рациональным углом; преимущество почти вертикальных скважин — относительная простота в организации площадки, направлении действия силы тяжести бурильной колонны и сопротивлении в скважине. В материалах не приводятся данные сравнения эффективности этих двух способов, поэтому при закупке следует исходить из геологической задачи: если скважина отклоняется от целевого объекта или пересекает рудную зону на слишком коротком участке, простое увеличение глубины не всегда может заменить проектирование угла. Этот момент лучше чётко зафиксировать в техническом соглашении о закупке в виде проектного направления скважины и допустимого отклонения угла.
II. Соответствие крутящего момента 1200 Н·м глубине бурения и типоразмеру бурового инструмента
Вращатель CR1000I имеет зубчатую передачу, максимальный крутящий момент 1200 Н·м, максимальную частоту вращения 1350 об/мин, передаточное отношение 1:3 и оснащён гидравлическим боковым смещением. В материалах указано, что такая конфигурация удовлетворяет потребность в высокой частоте вращения при алмазном колонковом бурении скважин средней и большой глубины и сохраняет запас крутящего момента для реагирования на изменения сопротивления в скважине. Необходимо различать: верхний предел крутящего момента и достижимая глубина бурения не находятся в однозначном соответствии; фактическая способность также зависит от типоразмера бурового инструмента, угла бурения, геологических условий и сопротивления в скважине.
Справочная глубина бурения по типоразмерам
| Типоразмер отбора керна | Справочная глубина бурения |
|---|---|
| Размер B | 1200 м |
| Размер N | 1000 м |
| Размер H | 500 м |
Три значения в таблице приведены в параметрах модели на данном сайте как справочные. Один и тот же станок имеет разную справочную глубину бурения для разных типоразмеров отбора керна. При закупке нельзя приравнивать 1200 м для размера B к рабочим возможностям размера H и нельзя просто переносить 1000 м для размера N на все комбинации диаметров.
Параметры, которые необходимо проверять вместе с крутящим моментом
- Усилие подачи 63 кН, усилие подъёма 185 кН: в материалах отмечается, что с увеличением глубины скважины возрастают масса бурильной колонны, трение о стенки скважины и риск прихвата в сложных геологических условиях. Усилие подъёма 185 кН обеспечивает запас для подъёма бурильной колонны на большой глубине, преодоления сопротивления в скважине и извлечения инструмента.
- Диаметр проходного отверстия зажимного патрона 127 мм, подходит для бурильных труб NQ, HQ, PQ, NTW, HTW: при закупке необходимо поочерёдно сопоставить планируемые типоразмеры бурового инструмента с областью применения зажимного патрона.
- Длина обрабатываемых бурильных труб 1,5 м, 2 м, 3 м: необходимо проверить вместе с конфигурацией бурильных труб на площадке, мачтой и рабочим пространством у устья скважины.
- Гидравлическое боковое смещение: в материалах указано, что боковое смещение вращателя обеспечивает более удобное рабочее пространство для операций у устья скважины, обращения с бурильными трубами и обслуживания.
III. Пункты подтверждения при закупке самоходного гусеничного шасси, лебёдки и промывочной системы
CR1000I объединяет силовой агрегат, гидравлическую систему, вращатель, мачту, лебёдку, зажимной патрон и систему промывки на одной гусеничной платформе. В материалах отмечается, что это сокращает работы по разборке, сборке и подключению модулей на площадке и лучше подходит для разведочных проектов с частой сменой точек бурения, непрерывным производством и продвижением по нескольким участкам. Гусеничное шасси более удобно для перемещения по дорогам горного отвода, щебёночным площадкам, горным платформам и не полностью укреплённым площадкам.
Лебёдка и процесс бурения со съёмным керноприёмником
Система лебёдки использует стальной канат 6 мм, канатоёмкость 1000 м, усилие подъёма 13 кН, скорость подъёма 98 м/мин. В материалах указано, что в сочетании с технологией бурения со съёмным керноприёмником это позволяет сократить время на полный подъём бурильной колонны при каждом отборе керна и подходит для непрерывного отбора керна, глубинной геологической документации и проектов, где требуется повысить эффективность работ по одной скважине. При закупке следует убедиться, что буровой инструмент на площадке совместим с технологией бурения со съёмным керноприёмником, а также уточнить объём поставки расходных материалов, таких как стальной канат и ловильный инструмент.
Границы промывочной системы
Промывочная система: расход 150 л/мин, давление 7 МПа, частота вращения 295 об/мин, мощность 21 кВт. Она может использоваться для охлаждения коронки, выноса шлама, стабилизации стенок скважины и улучшения условий циркуляции в сложных геологических условиях. В материалах также отмечается, что при сильном выветривании, разрушении, поглощении промывочной жидкости или наличии локальных водоносных горизонтов следует корректировать свойства промывочной жидкости, расход и меры по креплению стенок скважины с учётом геологических условий, а не использовать фиксированные параметры. Перед закупкой необходимо уточнить у производителя, совместимы ли буровой насос с планируемым способом циркуляции и схемой крепления стенок скважины.
Гидравлическая и силовая конфигурация
- Расход основного насоса 250 л/мин, давление 25 МПа; расход вспомогательного насоса 80 л/мин, давление 17 МПа; охлаждение — воздушное с водяным.
- Двигатель Cummins QSB4.5, рабочий объём 4,5 л, номинальная мощность 119 кВт, номинальная частота вращения 2200 об/мин, 4-цилиндровый с турбонаддувом и непосредственным впрыском, водяное охлаждение, электрическая система 24 В.
- В материалах отмечается, что контроль температуры, состояние фильтрации и чистота гидравлической жидкости напрямую влияют на стабильность работы вращателя, исполнительных элементов и клапанов управления. При техническом обслуживании на площадке следует уделять особое внимание загрязнению гидравлической жидкости и условиям отвода тепла.
IV. Рекомендуемый перечень условий работы и характеристик для подготовки перед закупкой
В материалах по выбору модели перечислены пункты, требующие подтверждения. Их можно оформить в виде контрольного списка для подготовки к запросу цен:
- Условия доступа: ширина дороги, уклон, несущая способность площадки и размеры буровой площадки.
- Проект скважины: целевая глубина, диаметр, угол и азимут бурения.
- Геологические условия: распространение монолитных твёрдых пород, сильно выветрелых слоёв, рыхлых покровных отложений, тектонических нарушенных зон, зон поглощения или водоносных горизонтов.
- Буровой инструмент и система отбора керна: планируемое использование размеров N, H или других; соответствие длины бурильных труб проходному отверстию зажимного патрона.
- Расходные материалы и комплектация: бурильные трубы, колонковые трубы, коронки, материалы для промывочной жидкости и инструмент для бурения со съёмным керноприёмником.
- Обслуживание: график проверки стального каната, зажимного патрона, вращателя, гидравлических фильтров и рукавов высокого давления.
В материалах прямо указано, что из-за различий в фактических геологических условиях, скважинном инструменте, углах бурения и методах работы конечная эффективность бурения, глубина и качество отбора керна должны определяться фактическими условиями на площадке. Поэтому крутящий момент 1200 Н·м и диапазон углов 45°–90° следует рассматривать как отправную точку для проверки при закупке, а не как гарантию результата для конкретного проекта. В материалах не рассматриваются цена, сроки поставки, сертификация и конкретные примеры клиентов; эти вопросы необходимо дополнительно подтверждать на этапе коммерческих и технических соглашений.