CR800UG — это электрическая полностью гидравлическая колонковая буровая установка, предназначенная для подземных рудничных выработок и подземных буровых площадок, с ориентировочной глубиной бурения 800 м по NQ. Она имеет модульную конструкцию, позволяющую транспортировать силовой блок, подающий механизм, основание буровой установки, масляный бак и пульт управления раздельно, а затем собирать их на подземной буровой площадке. При закупке этого оборудования необходимо заранее рассчитать не общий вес установки, а то, смогут ли эти отдельные модули пройти через существующие транспортные выработки рудника и можно ли будет собрать их на подземной площадке и перебазировать в дальнейшем. В данной статье на основе только проверенных данных о продукте перечисляются пункты, которые следует уточнить у производителя и на месте; конкретные этапы демонтажа и монтажа, несущая способность транспорта, потребность в персонале и цифры затрат должны быть согласованы рудником и производителем.
1. Как разделяется модульная транспортировка CR800UG
Согласно данным CR800UG, оборудование имеет модульную конструкцию: силовой блок, подающий механизм, основание буровой установки, масляный бак и пульт управления можно транспортировать раздельно, а затем собирать на подземной буровой площадке. Такая конструкция в первую очередь рассчитана на выработки, сбойки, штреки и буровые площадки в очистных блоках, куда крупногабаритные поверхностные буровые установки не могут попасть напрямую.
Ориентировочный вес основных проверяемых модулей:
| Модуль | Ориентировочный вес |
|---|---|
| Силовой блок | 240 / 270 кг |
| Подающий механизм | 130 кг |
| Основание буровой установки | 120 кг |
| Масляный бак | 120 кг |
| Пульт управления | 90 или 130 кг (в материалах есть два разных значения) |
Следует особо отметить, что в исходных параметрах вес пульта управления указан по-разному: в таблице пульта управления — 130 кг, а в сводке веса основных модулей — 90 кг. В данной статье сохранены оба значения, а окончательная комплектация и фактический вес должны определяться официальной технической документацией. При запросе цен следует потребовать от производителя письменного подтверждения окончательного веса и габаритов каждого модуля.
2. Какие условия транспортных выработок следует проверить перед закупкой
В материалах указано, что отдельные модули CR800UG можно доставлять к месту работ партиями через наклонные стволы, клети, вагонетки или транспортные выработки, что снижает пространственные ограничения, связанные с заходом крупногабаритной установки. Однако габариты модулей, совместимость с клетью и минимальный радиус поворота выработок не приводятся, поэтому эти параметры необходимо уточнять на месте.
Транспортные условия, которые нужно уточнить на месте и у производителя
- Максимально допустимый вес и габариты одного груза для наклонных стволов, клетей, вагонеток или транспортных выработок;
- Достаточны ли ширина, высота и радиус поворота выработок на маршруте для самого крупного модуля после разборки;
- Состояние рельсовых путей, уклон выработок и грузоподъёмность на месте для перемещения модулей;
- Наличие надёжных способов крепления и защиты модулей после разборки, чтобы избежать повреждения гидравлических и электрических компонентов при транспортировке;
- Как организовать партии транспортировки и нужно ли предусмотреть временное место для хранения на подземном складе при отправке партиями.
Эти условия определяют возможность доставки оборудования, а не саму способность бурить. Если перед закупкой проверить только глубину и диаметр бурения, игнорируя транспортные выработки, оборудование может не попасть на буровую площадку после прибытия на рудник.
3. Какие условия необходимы для сборки на подземной буровой площадке
В материалах упоминается, что модули CR800UG необходимо собирать на подземной буровой площадке. Перед монтажом оборудования следует проверить крепление кровли, боков и почвы выработки; основание буровой установки должно быть надёжно закреплено, чтобы избежать смещения оборудования под действием реакции при бурении; кабели и гидравлические шланги должны быть проложены в стороне от транспортных путей и острых стенок выработки. При бурении восстающих и горизонтальных скважин следует особо учитывать риски, связанные с буровыми штангами, колонковыми трубами и жидкостью под высоким давлением.
В материалах не указаны минимальные размеры буровой площадки, время на сборку, количество персонала и список специального инструмента, поэтому следующие пункты следует уточнить у производителя на этапе закупки:
- Минимальные длина, ширина и высота буровой площадки, достаточные для размещения подающей балки 2800 мм, удлинительной мачты 2000 мм и других конструктивных элементов;
- Необходимые точки подвеса, грузозахватные приспособления и вспомогательный персонал для подземной сборки;
- Предоставляет ли производитель чёткие инструкции по порядку стыковки модулей, подключению гидравлических линий и кабелей;
- Условия электропитания, охлаждающей воды и гидравлического масла, необходимые для проверки работоспособности после сборки;
- Соответствие крепления буровой площадки требованиям монтажа оборудования и восприятия реакции при бурении; это должно подтверждаться рудником в соответствии с местными регламентами.
4. Электрическая схема и требования взрывозащиты требуют отдельного подтверждения
CR800UG использует электропривод; в материалах указаны конфигурации 22 кВт × 3 или 30 кВт × 2, расход основной системы 200 л/мин, давление 210 бар, расход вспомогательного насоса 10 л/мин, максимальное давление 150 бар. По сравнению с дизельным приводом электродвигатель не выделяет выхлопных газов на буровой площадке, что больше подходит для подземных рудников с устойчивым электроснабжением. При фактической комплектации электрическую схему следует уточнять исходя из напряжения и частоты рудника, длины кабелей и способа пуска.
В материалах также отмечается, что обычное исполнение электродвигателя нельзя напрямую считать взрывозащищённым. Для угольных шахт, газовых рудников или подземных условий с горючей пылью следует выбирать соответствующий уровень взрывозащиты двигателей, электрошкафов, кабелей и систем защиты в соответствии с местными правилами безопасности; без подтверждения нельзя использовать оборудование в зонах, где требуется взрывозащита. Этот пункт должен быть обязательно согласован с производителем и службой безопасности рудника до закупки и не может быть решён в рамках данной статьи.
5. Исходя из каких условий рассчитывать затраты на перебазировку, а не только по цене
Прямым следствием модульной раздельной транспортировки является увеличение числа транспортных партий, но взамен обеспечивается адаптация к условиям выработок. При расчёте затрат на перебазировку можно перечислить проверяемые условия как пункты для сверки, а не подставлять единые цифры:
- Количество модулей и партий, необходимых для одной перебазировки;
- Время, затрачиваемое на каждую партию модулей при транспортировке по наклонному стволу, в клети или вагонетке;
- Трудозатраты и машино-смены вспомогательного оборудования для сборки и разборки на подземной буровой площадке;
- Объём работ по отсоединению, подключению и проверке кабелей, гидравлических шлангов и трубопроводов охлаждающей воды при перебазировке;
- Время, необходимое для крепления буровой площадки, фиксации основания и восстановления положения;
- Требуется ли повторная разборка при перемещении оборудования между буровыми площадками.
В материалах не указаны нормы времени на сборку, перебазировку или трудозатраты, поэтому конкретные затраты по ним рассчитать невозможно. Заказчик может запросить у производителя перечень веса модулей, габариты и инструкцию по монтажу, а затем рудник рассчитает затраты с учётом своих транспортных и трудовых условий.
6. Параметры бурения, которые следует проверять одновременно при выборе
Демонтаж, монтаж и перебазировка — лишь часть решения о закупке; чтобы определить, справится ли оборудование с буровыми задачами, необходимо проверить следующие указанные параметры:
| Параметр | Значение в материалах |
|---|---|
| Ориентировочная способность колонкового бурения при разных направлениях скважин | BQ (90°) 920 м; NQ (90°) 800 м; HQ (90°) 380 м; BQ (0°) 600 м; NQ (0°) 400 м; HQ (0°) 200 м; BQ (-90°) 350 м; NQ (-90°) 200 м; HQ (-90°) 150 м |
| Система привода | 22 кВт × 3 / 30 кВт × 2 |
| Расход и давление системы | 200 л/мин, 210 бар |
| Расход и максимальное давление вспомогательного насоса | 10 л/мин, 150 бар |
| Ход подачи | 1800 мм |
| Длина подающей балки | 2800 мм |
| Длина удлинительной мачты | 2000 мм |
| Усилие подачи / подъёма | 65 кН / 130 кН |
| Скорость быстрого перемещения | 0,9 м/с |
| Вращатель | Гидравлический верхний привод, частота вращения 0–1500 об/мин, крутящий момент 600–1480 Н·м, с регулируемым двигателем 107 |
| Зажим для буровых штанг | Макс. диаметр штанг 108 мм, проходное отверстие 128 мм, усилие зажима 80 кН |
| Канатная лебёдка | Канатоёмкость 800 м, стальной канат 6 мм, минимальное усилие подъёма при полном барабане 800 Н, максимальное усилие подъёма при пустом барабане 1800 Н, скорость подъёма 1,8–4,8 м/с |
| Гидравлический бак | 100 л, водяное охлаждение |
В разных рудниках определение знака угла может различаться; перед началом работ следует руководствоваться фактическим направлением монтажа и проектной документацией. Поскольку фактические геологические условия, внутрискважинный инструмент, угол бурения и методы работы различаются, окончательная эффективность бурения, глубина и выход керна должны определяться по фактическим условиям на месте.
7. Рекомендуемый перечень подтверждений перед закупкой
По вопросу «как рассчитать затраты на демонтаж, монтаж и перебазировку при модульной раздельной транспортировке в условиях ограничений выработок» можно свести пункты, требующие подтверждения перед закупкой, к следующим категориям:
- Перечень модулей: окончательный вес, габариты и границы разборки каждого модуля;
- Транспортные выработки: допустимый вес и габариты одного груза для наклонных стволов, клетей, вагонеток или выработок;
- Условия буровой площадки: минимальные размеры пространства, крепление, грузоподъёмность и условия электроснабжения и охлаждающей воды;
- Инструкция по сборке: порядок стыковки модулей, подключение трубопроводов и кабелей, требования к проверке работоспособности;
- Электрика и взрывозащита: напряжение и частота рудника, длина кабелей, способ пуска и необходимость взрывозащищённого исполнения;
- Организация перебазировки: партии транспортировки, объём работ по отсоединению и подключению, необходимость разборки при повторном перемещении;
- Подтверждение поставки: параметры с двумя значениями, например вес пульта управления, должны определяться официальной технической документацией.
В материалах не указаны нормы времени на демонтаж и монтаж, затраты на перебазировку или примеры с объектов, поэтому в данной статье оценки не приводятся. Заказчику целесообразно оформить вышеперечисленные пункты в виде контрольного перечня, заполнить его совместно с производителем и рудником, а затем на основании этого судить, соответствует ли схема раздельной транспортировки CR800UG условиям его выработок.