CR1200P — это портативная разборная полностью гидравлическая буровая установка для колонкового бурения класса 1200 м. Согласно данным сайта, ориентировочная глубина бурения составляет 1500 м по BQ, 1200 м по NQ и 700 м по HQ, максимальный крутящий момент — 1360 Н·м, максимальная частота вращения — 1500 об/мин, усилие подачи — 67 кН, усилие подъёма — 130 кН, канатоёмкость лебёдки — 1400 м (стальной канат 6 мм). Эти цифры описывают возможности оборудования, но не гарантируют их достижения на каждой конкретной скважине. Перед вводом оборудования в эксплуатацию заказчик должен постатейно проверить условия транспортировки, энергоснабжения, водоснабжения, гидравлики и обслуживания лебёдки, иначе возможности для глубоких скважин будут ограничены условиями на площадке.
Почему для этого оборудования сначала обсуждают условия ввода, а не проходку
CR1200P предназначена для высокогорных, лесных и удалённых рудников и имеет разборную модульную конструкцию. Общая масса — 1880 кг, силовой блок — 180–260 кг, блок управления — 160 кг, блок гидравлического масла (с маслом) — 160 кг, блок бурового раствора — 210 кг. Цель разборной конструкции — обеспечить поэтапный ввод оборудования в соответствии с транспортными возможностями площадки. Однако то, что модули можно разобрать, не означает, что любая горная дорога подходит для проезда. Перед вводом необходимо проверить не только «максимальную массу модуля», но и уклоны, повороты, несущую способность дорожного покрытия, точки подвеса и площадку для разгрузки на транспортном маршруте, чтобы каждый модуль мог безопасно пройти и быть установлен.
Что необходимо проверить постатейно перед вводом в эксплуатацию
1. Условия транспортировки и площадки
- Можно ли перевезти каждый модуль за один рейс имеющимся транспортом или требуется дополнительная разборка или несколько рейсов;
- Соответствуют ли уклоны, радиусы поворотов и несущая способность дорожного покрытия на транспортном маршруте проезду грузового транспорта;
- Достаточно ли места на площадке для разгрузки и сборки модулей, определены ли точки подвеса;
- Диапазон углов бурения составляет 45°–90°; позволяет ли планировка площадки обеспечить требуемые азимуты для наклонных или вертикальных скважин.
2. Условия энергоснабжения и заправки топливом
Для дизельного привода необходима мощность дизельного двигателя ≥147 кВт; в материалах указаны варианты Кубота, Камминс, Юнней, Ючай; по 30 кВт. топливное обеспечение; рудников со стабильным электроснабжением. источник питания и достаточная мощность для подключения к сети; При выборе дизельного подключения можно ли поддерживать непрерывную работу с указанием дальности доставки топлива, условий хранения и периодичности заправки.
3. Водоснабжение и материалы для бурового раствора
Расход бурового насоса — 150 л/мин, давление — 7 МПа; частота смесителя — 1500 об/мин, производительность перемешивания — 1,2 м³/мин. функции охлаждения, смазки и защиты стенок. воды, объем водоснабжения и условия хранения воды, а также объем транспортировки и периодичность пополнения материалов для бурового раствора. Материалы водоносных трещин или зон дробления рекомендуется корректировать свойства бурового раствора в зависимости от изменений возврата промывочной жидкости и нагнетательного насоса, при необходимости применения обсадных труб, тампонирования или поинтервального крепления стенок.
4. Гидравлическая система и обслуживание масел
Расход основного насоса — 250 л/мин, давление — 25 МПа; расход вспомогательного насоса — 10 л/мин, давление — 17 МПа; ёмкость основного масляного бака — 250 л; управление — ручное с пилотным управлением. Большой расход гидравлической жидкости способствует непрерывной работе на глубоких скважинах, но также требует внимания к фильтрации гидравлического масла, контролю температуры и обслуживанию трубопроводов высокого давления. Перед вводом следует подтвердить план резерва расходных материалов, таких как гидравлическое масло, фильтрующие элементы, уплотнения, а также наличие на площадке необходимых условий для проверки и замены.
5. Обслуживание лебёдки и управление стальным канатом
Канатоёмкость — 1400 м, стальной канат 6 мм, скорость подъёма — 116 м/мин, усилие подъёма на пустом барабане — 14,5 кН, на полном барабане — 5,6 кН. В глубоких скважинах внутренняя труба поднимается на большое расстояние, стальной канат используется часто. Заказчик должен подтвердить, может ли производитель предоставить требования к записям проверки и замены стального каната, может ли площадка проводить периодические проверки на обрыв проволок, износ, вмятины и соединения концов каната, а также сохранять результаты проверок в архиве.
6. Управление скважиной на этапе глубокого бурения
В материалах четко указано, что для скважин класса 1200 м контроль искрообразования, удержание устойчивости стенок и снижение трения бурильных труб важнее простого увеличения усилия подъёма. После перехода к этапу глубокого бурения следует регистрировать крутящий момент, насос давления, возврат промывочной жидкости и сопротивление при подъёме окружающей среды, реагировать на тенденциозные отклонения. Необходимо отрегулировать настройку промывки, подъёма для проверки или обработки стенок скважины. как часто их регистрировать и при каком уровне отклонений запускать обработку.
Краткий обзор основных технических параметров
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Возможности бурения | Ориентировочная глубина: 1500 м по BQ; 1200 м по NQ; 700 м по HQ |
| Угол бурения | 45°–90° |
| Длина применяемых бурильных труб | 1 / 1,5 м |
| Привод | Мощность дизельного двигателя ≥147 кВт (варианты Kubota/Cummins/Yunnei/Yuchai); или комбинация из четырёх электродвигателей по 30 кВт |
| Основной насос | Расход 250 л/мин; давление 25 МПа |
| Вспомогательный насос | Расход 10 л/мин; давление 17 МПа |
| Основной масляный бак | 250 л |
| Система подачи | Ход подачи 1,8 м; усилие подачи 67 кН; усилие подъёма 130 кН |
| Вращатель | Макс. частота вращения 1500 об/мин; макс. крутящий момент 1360 Н·м; макс. диаметр бурильных труб 114 мм |
| Лебёдка | Канатоёмкость 1400 м (стальной канат 6 мм); скорость подъёма 116 м/мин |
| Зажимное устройство | Макс. усилие зажима 130 кН; проходное отверстие 54–127 мм |
| Блок бурового раствора | Расход 150 л/мин; давление 7 МПа |
| Масса модулей | Силовой блок 180–260 кг; блок управления 160 кг; блок гидравлического масла (с маслом) 160 кг; блок бурового раствора 210 кг; общая масса 1880 кг |
Пробелы в информации, которые необходимо уточнить у производителя перед закупкой
В материалах сайта не указаны габаритные размеры модулей CR1200P, максимальные размеры отдельного места при транспортировке, а также периодичность замены стального каната, требования к тонкости фильтрации гидравлического масла, перечень запасных частей и конкретное содержание услуг по обучению. Эти вопросы относятся к тем, которые заказчик должен письменно согласовать с производителем, и не должны самостоятельно домысливаться на основе таблицы параметров. В материалах также отсутствуют какие-либо примеры клиентов, записи сделок или фактические данные по производительности бурения; фактическая производительность бурения, глубина и выход керна зависят от конкретных условий на площадке.
Направления подготовки обслуживания и запасных частей для удалённых проектов
При работе на удаленных рудниках рекомендуется учитывать, что стоимость простоя в ожидании запчастей высокая; На оборудовании следует подготовить обычно используемые уплотнения, фильтры, быстроразъёмные соединения, быстроизнашиваемые детали стального троса, буровой инструмент и материалы для бурового раствора, а также график планирования планового обслуживания привода, гидравлики, лебёдки и зажимного устройства. запас бурильных труб, водоснабжения и энергоснабжения; После сборки модулей постатейно проверьте гидравлические разъёмы и механические соединения. Эти вопросы относятся к организации строительных работ, конкретные методы должны определяться с учетом условий площадки и рекомендаций производителя.