Раздельная транспортировка нужна не для удобства перемещения, а для того, чтобы преодолеть несколько непреодолимых препятствий в шахте. В материалах CR800UG силовой блок, механизм подачи, основание буровой установки, масляный бак и пульт управления указаны с отдельными справочными массами. Это означает, что перед входом в выработку оборудование должно быть разобрано на несколько частей, а не доставлено к устью шахты в собранном виде.
Чтобы ответить на вопрос «почему необходима разборка», нужно рассмотреть два аспекта: что допускается на стороне выработки и какова масса на стороне оборудования. Ниже используются только опубликованные данные о продукте; части, не затронутые в материалах, отмечены отдельно.
Несколько препятствий, которые собранная установка не может преодолеть под землёй
Пространство подземного рудника ограничено шириной и высотой выработок, радиусом поворота и способом транспортировки. Оборудование должно не только обладать способностью к бурению, но и учитывать транспортировку и размещение на месте. В материалах CR800UG конкретно описаны способы прохождения разборных модулей: их можно поэтапно доставлять к месту работ через наклонный ствол, клеть, шахтную вагонетку или транспортную систему выработок.
У каждого из этих путей есть свои ограничения. Для наклонного ствола важны уклон и состояние рельсового пути, для клети — допустимые габариты и масса за один раз, для вагонетки — длина погрузки, для самой выработки — ширина, высота и радиус поворота. Если не выполнено хотя бы одно условие, собранная установка не пройдёт. В материалах не указаны конкретные предельные значения для этих путей, поэтому возможность прохождения можно оценить только путём сверки с фактическими размерами на месте.
Справочная масса модулей
После разборки установки масса каждой части находится примерно в одном диапазоне, что напрямую определяет выбор способа подъёма и транспортировки.
| Модуль | Справочная масса |
|---|---|
| Силовой блок | 240 / 270 кг |
| Механизм подачи основной машины | 130 кг |
| Основание буровой установки | 120 кг |
| Масляный бак | 120 кг |
| Пульт управления | 90 кг |
В материалах есть ещё один момент, требующий пояснения: в исходных параметрах «масса пульта управления» указана в двух разных местах — в таблице пульта управления 130 кг, а в сводке масс основных модулей — 90 кг. В данной статье сохранены оба исходных значения; окончательная комплектация поставки и фактическая масса должны определяться по официальным техническим подтверждающим документам.
Силовой блок — самый тяжёлый
Справочная масса силового блока составляет 240 / 270 кг, что делает его самым тяжёлым среди модулей. Ему соответствует энергетическая установка с двигателями 22 кВт × 3 или 30 кВт × 2, расход основной системы 200 л/мин, давление 210 бар. Силовой блок должен быть установлен под землёй и соединён с остальными модулями, поэтому возможность его отдельного прохождения через клеть или наклонный ствол часто определяет осуществимость всей транспортной схемы.
Выбор электрического привода также связан с подземными условиями. По сравнению с дизельным приводом электродвигатель не создаёт выхлопных газов на буровой площадке и лучше подходит для подземных рудников, уже имеющих стабильную систему электроснабжения. При фактической комплектации следует уточнить электрическую схему в зависимости от напряжения шахты, частоты, длины кабеля и способа запуска. Обычное исполнение двигателя нельзя напрямую считать взрывозащищённым; на угольных шахтах, в газовых рудниках или в подземных условиях с горючей пылью необходимо выбирать двигатели, электрошкафы, кабели и системы защиты соответствующего уровня взрывозащиты в соответствии с местными правилами безопасности горных работ. Без подтверждения их нельзя использовать непосредственно в зонах, где требуется взрывозащита.
После разборки установку нужно собрать обратно на буровой площадке
Раздельная транспортировка решает проблему доступа, после чего на подземной буровой площадке выполняется сборка и монтаж. Этот этап также предъявляет требования к площадке: перед монтажом оборудования следует проверить крепление кровли, боков и почвы буровой площадки; основание буровой установки должно быть надёжно закреплено, чтобы избежать смещения оборудования под действием реакции при бурении; кабели и гидравлические рукава следует прокладывать в стороне от транспортных путей и острых стенок выработки.
В материалах также упоминается, что модульная конструкция как раз и предназначена для того, чтобы раздельно транспортируемые компоненты можно было повторно собрать на месте. Что касается времени, персонала и специального инструмента, необходимых для сборки, в материалах это не указано и требует отдельного уточнения у производителя.
Способ транспортировки — лишь одна из причин разборки; есть ещё направление бурения
Справочная способность отбора керна CR800UG различается в зависимости от направления бурения: при 90° — BQ 920 м, NQ 800 м, HQ 380 м; при 0° — BQ 600 м, NQ 400 м, HQ 200 м; при -90° — BQ 350 м, NQ 200 м, HQ 150 м.
Подземное бурение часто требует заложения скважин из существующих выработок в разных направлениях: нисходящие скважины служат для проверки распространения рудного тела на глубину, разломов и изменений вмещающих пород; горизонтальные скважины позволяют непосредственно из сбойки или транспортной выработки контролировать мощность и непрерывность рудного тела; восходящие скважины могут использоваться для проверки минерализации над выработкой и тектоники кровли. В разных рудниках определение знака угла может различаться, поэтому перед началом работ следует руководствоваться фактическим направлением монтажа и проектными чертежами. Различия в глубине бурения по этим направлениям проявляются уже после того, как оборудование размещено в выработке, и относятся к другому этапу, нежели способ транспортировки.
Что ещё необходимо уточнить
- Допустимая масса и габариты отдельных частей для каждого пути на месте (наклонный ствол, клеть, вагонетка, выработка) — в материалах предельные значения не указаны.
- Какое из двух значений массы пульта управления соответствует окончательной поставке.
- Время, персонал и специальный инструмент, необходимые для подземной сборки.
- Электрическая схема, соответствующая напряжению шахты, частоте, длине кабеля и способу запуска.
- Относится ли зона к требующим взрывозащиты и соответствующая комплектация по уровню защиты.
Поскольку фактические геологические условия, внутрискважинный инструмент, угол бурения и методы работы различаются, окончательная эффективность бурения, глубина и качество отбора керна должны определяться по фактическим условиям на месте. Приведённые выше сведения являются обобщением материалов и не являются рекомендациями по проведению работ или технике безопасности на месте; перед закупкой и использованием необходима проверка специалистом.