Основная сложность подготовки к вводу бурового проекта в горной местности редко заключается в вопросе «нужно ли брать буровую установку», а возникает после того, как оборудование разобрано на несколько частей: по какому маршруту можно доставить тот или иной модуль до определённой площадки, кто будет перемещать его вблизи устья скважины, сколько времени займёт сборка и что проверять в первую очередь после её завершения. В открытых данных CR600P, представленных на данном сайте, есть ряд значений, которые легко пропустить: силовой блок 180–260 кг, блок управления 125 кг, блок гидравлического масла (с маслом) 140 кг, блок промывочной жидкости 86 кг, общая масса 1200 кг. Именно они, а не номинальная глубина бурения, напрямую определяют, какие действия необходимо выполнить на этапе ввода.
Приведённый ниже перечень подготовки составлен в порядке ввода: сначала подтверждение транспортировки, затем оценка площадки, далее организация сборки и только потом предпусковой контроль. В каждом пункте указано только то, что уже описано в материалах; вопросы, не освещённые в них, вынесены в конец.
1、Можно ли обеспечить доставку: проверка по модулям, а не по установке в целом
Конструктивной предпосылкой CR600P является модульная разъёмная структура: силовой, гидравлический, операторский, промывочный и буровой механизмы разделены на функциональные блоки, которые можно перемещать независимо. Это означает, что схему транспортировки нужно определять по модулям, а не по общей массе 1200 кг.
- Уточнить фактический способ транспортировки каждого модуля. Приведённые в материалах справочные массы модулей находятся в диапазоне от нескольких десятков до 260 кг, причём масса блока гидравлического масла указана в состоянии «с маслом». Если на месте перед транспортировкой слить масло, масса будет отличаться от указанной в материалах; этот момент требует уточнения у производителя.
- Уточнить самую дальнюю точку, до которой может дойти транспортный маршрут. CR600P предназначена для горных, лесных районов и месторождений без дорог. Модульная конструкция снижает сложность транспортировки отдельного модуля, но не отменяет перемещение от точки разгрузки до устья скважины.
- Уточнить организацию поэтапной транспортировки. В материалах прямо указано: «можно поэтапно транспортировать к устью скважины в зависимости от условий на месте, а затем выполнить сборку и монтаж». Очерёдность партий и соответствие каждой партии определённому блоку относятся к организации на месте; фиксированная схема в материалах не приведена.
- Уточнить, будет ли использоваться электрический вариант. CR600P может оснащаться дизельным или электрическим приводом: мощность дизельного двигателя должна быть не менее 66 кВт, также возможна комбинация из двух электродвигателей по 22 кВт. При изменении типа привода соответственно меняются требования к топливному обеспечению, подключению к электросети и соответствующему оборудованию на площадке.
2、Условия площадки: сначала подтвердить зону сборки, затем зону бурения
Для сборки разъёмного оборудования требуется пространство, где можно разместить несколько модулей и выполнить их соединение. Это отличается от логики ввода моноблочной установки, когда «машина прибыла — можно разворачиваться». В материалах к площадке относятся: диапазон углов бурения 45°–90°, ход подачи 1,8 м, длина применяемых буровых штанг 1/1,5 м, общая масса 1200 кг. Временная площадка для сборки и площадка для бурения испытывают разные нагрузки.
- Зона сборки: способна ли она вместить несколько модулей одновременно и обеспечить подключение быстроразъёмных соединений и гидравлических линий.
- Зона бурения: диапазон 45°–90° означает, что на площадке должно быть возможно бурение наклонных скважин. В материалах указано, что перед бурением наклонных скважин необходимо обеспечить устойчивость буровой мачты и основания.
- Окружающие условия: в материалах отмечено, что перед началом работ в горной местности следует оценить устойчивость склона, камнепады, состояние дорог в сезон дождей, маршруты ручной переноски и несущую способность временной площадки. Это не параметры бурения, но они напрямую определяют темп ввода.
- Распределение скважин: в материалах указано, что данная конструкция подходит для геологоразведочных проектов с рассредоточенными точками бурения. Если точки на разведочных линиях разбросаны, зона сборки будет появляться повторно у каждой скважины, и перечень подготовки следует составлять по количеству скважин, а не по одной установке.
3、Распределение работ по сборке и ожидаемое время
В материалах прямо указано, что сборку можно выполнить максимально быстро примерно за 30 минут, при этом отмечено, что фактическое время зависит от расстояния транспортировки, условий площадки, квалификации персонала и вспомогательного оборудования. В перечень подготовки следует включить это разграничение: 30 минут — справочное значение из материалов, а не гарантированный показатель на месте.
| Пункт подготовки | Основание в материалах | Что проверить при вводе |
|---|---|---|
| Распределение работ по подъёму и ручной переноске | Справочные массы модулей: силовой блок 180–260 кг, блок управления 125 кг, блок гидравлического масла (с маслом) 140 кг, блок промывочной жидкости 86 кг | Кто и каким способом перемещает каждый блок — в материалах не указано |
| Время сборки | Быстрее всего около 30 минут; зависит от расстояния транспортировки, условий площадки, квалификации персонала и вспомогательного оборудования | Заложить запас с учётом собственных условий; нельзя планировать сроки по справочному значению |
| Места соединений | В материалах требуется после завершения сборки проверить быстроразъёмные соединения, гидравлические линии и конструктивные соединения | Пункты проверки и ответственные |
| Схема углов бурения | Поддерживается бурение под углом 45°–90°; перед бурением наклонных скважин необходимо обеспечить устойчивость буровой мачты и основания | Относится ли скважина к наклонным, как фиксируется основание |
4、Проверки после сборки и до начала бурения
В материалах предпусковые проверки описаны достаточно конкретно, их можно напрямую использовать как пункты перечня.
- Перед вводом оборудования проверить массу модулей и транспортный маршрут.
- После завершения сборки проверить быстроразъёмные соединения, гидравлические линии и конструктивные соединения.
- Перед бурением наклонных скважин обеспечить устойчивость буровой мачты и основания.
- В процессе непрерывного бурения регулярно проверять гидравлическое масло, фильтры, стальной канат, зажимное устройство и буровой насос.
- При появлении аномального повышения температуры, утечек или изменения сопротивления при подъёме бурового снаряда своевременно выявлять причины.
Наиболее тесно со стадией сборки связаны первые два пункта. Зажимное устройство имеет гидравлический тип зажима, максимальное усилие зажима 120 кН, проходное отверстие 54–127 мм и оснащено защитой от падения давления. В материалах требуется при свинчивании и развинчивании, а также при работе с буровыми штангами содержать зажимные поверхности в чистоте и регулярно проверять гидравлическое давление. Канатный подъёмник оснащён стальным канатом 6 мм с канатоёмкостью 800 м; обрыв проволок, сплющивание, износ и состояние укладки каната следует включать в ежедневный контроль. Хотя эти два пункта относятся к ежедневным проверкам, при вводе и сборке их состояние необходимо подтвердить заранее.
Подготовка бурового инструмента и подъёмника в соответствии со спецификациями по глубине скважины
Буровые возможности CR600P указаны как справочная глубина бурения BQ 760 м, NQ 600 м, HQ 280 м. Трём спецификациям соответствуют разные комплекты бурового инструмента; перед вводом следует определять состав снаряжения по фактически применяемой в проекте спецификации, а не готовить все три комплекта по одному стандарту.
| Пункт | Значение в материалах |
|---|---|
| Справочная глубина бурения BQ | 760 м |
| Справочная глубина бурения NQ | 600 м |
| Справочная глубина бурения HQ | 280 м |
| Длина применяемых буровых штанг | 1 / 1,5 м |
| Канатоёмкость канатного подъёмника | 800 м (стальной канат 6 мм) |
| Скорость подъёма | 116 м/мин |
Блок промывочной жидкости оснащён плунжерным насосом высокого давления с расходом 90 л/мин и давлением 3 МПа. В материалах указано, что в монолитных породах он в основном выполняет функции охлаждения и выноса шлама; в сильно выветрелых, трещиноватых или рыхлых интервалах скважины для поддержания устойчивости стенок требуется также регулировать свойства промывочной жидкости и применять обсадные трубы. Материалы для промывочной жидкости и обсадные трубы относятся к комплектующим, которые необходимо определить до ввода; их конкретные характеристики в материалах не приведены.
Вопросы, не освещённые в материалах и требующие уточнения у производителя
- Фактическая разница в массе модулей при транспортировке с маслом, после слива масла или в других состояниях.
- Рекомендуемая последовательность сборки, количество персонала и способы подъёма.
- Схемы распределения модулей для разных способов транспортировки и дорожных условий.
- Конкретные требования к фиксации для обеспечения устойчивости буровой мачты и основания при наклонном бурении.
- Критерии выбора характеристик промывочных материалов и обсадных труб.
CR600P предназначена для горных, лесных районов и месторождений без дорог. В материалах также указано, что из-за различий в фактических геологических условиях, внутрискважинном инструменте, углах бурения и методах работы итоговая эффективность бурения, глубина и выход керна должны определяться по фактическим условиям на площадке. Задача перечня подготовки к вводу — заранее подтвердить контролируемые части; внутрискважинные условия можно оценивать только поэтапно после начала бурения.